
Changtai သည် တရုတ်နိုင်ငံ Chengdu မြို့ရှိ ဘူးထုတ်လုပ်သည့် စက်စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပိုင်းသုံးပိုင်းပါ ဘူးများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြည့်အစုံကို တည်ဆောက်ပြီး တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ Automatic Slitter၊ Welder၊ Coating၊ Curing နှင့် Combination စနစ်များ ပါဝင်သည်။ စက်များကို အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဓာတုဗေဒထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုပ်ပိုးခြင်း စသည်တို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။
*ချန်ဒူး Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. မှ အလိုအလျောက် ဘူးထုတ်လုပ်သည့် စက်အစုံအလင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဘူးထုတ်လုပ်သည့် စက်ထုတ်လုပ်သူများကဲ့သို့ပင် ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ဘူးအစားအစာလုပ်ငန်းကို အထောက်အကူပြုရန် ဘူးထုတ်လုပ်သည့် စက်များကို အာရုံစိုက်ပါသည်။
ဘူးထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည်၀.၁-၅ လီတာ အဝိုင်းဘူးကို အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်,ပါဝင်ဖွဲ့စည်းထားတဲ့သတ္တုပြားသုံးပြားဘူးကိုယ်ထည်၊ ဘူးအဖုံးနှင့် ဘူးအောက်ခြေ။ ဘူးကိုယ်ထည်သည် လုံးဝိုင်းသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ စီးဆင်းမှု- သံဖြူပြားကို ဗလာအဝိုင်းဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း-ဂဟေဆော်ခြင်း-အပြင်အလွှာအုပ်ခြင်း-ခလုတ်ခတ်ခြင်း-အောက်ခြေအဖုံးကျွေးခြင်း-ချုပ်ခြင်း-လှည့်ခြင်း-အပေါ်မှအဖုံးကျွေးခြင်း-ချုပ်ခြင်း-+နားရွက်ချိတ်ဂဟေဆက်ခြင်း-ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်း-ထုပ်ပိုးခြင်း
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အလိုအလျောက် အဝိုင်းဘူး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း.
ဖြတ်တောက်ထားသော ဘူးပစ္စည်းများကို ဦးစွာ အလိုအလျောက် resistance welder ၏ feeding table ထဲသို့ထည့်ကာ vacuum sucker မှ စုပ်ယူပြီး သံဖြူ blank များကို feeding roller သို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပေးပို့သည်။
အစာကျွေးသည့် ရိုလာမှတစ်ဆင့်၊ သံဖြူအလွတ်တစ်ခုတည်းကို ဖီးလ်ရိုလာသို့ ဖီးလ်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပေးပို့ပြီးနောက် ဖီးလ်ဖွဲ့စည်းသည့်ယန္တရားသို့ လုံးပတ်ရန် ပေးပို့သည်။ ကိုယ်ထည်ကို ခုခံမှုဂဟေစက်သို့ ပေးပို့ပြီး တိကျသောနေရာချထားမှုပြီးနောက် ဂဟေဆက်သည်။
ဂဟေဆက်ခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ဘူးကို အလိုအလျောက် ပို့ပေးသည်လည်ပတ်နေသော သံလိုက်coater ၏ conveyor အတွက်ပြင်ပအလွှာ, အတွင်းပိုင်းအလွှာ orအတွင်းပိုင်း အမှုန့်အုပ်ခြင်းဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအရ ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် ဘေးဘက်ဂဟေလိုင်းကို လေသံချေးမတက်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဘူးကို ထဲသို့ ထည့်သည်ပေါင်းစပ်စက်ဘူးသည် መስፈርጥትပေါ်တွင် ရှိနေပြီး၊ መስፈርጥት conveyor မှတစ်ဆင့် መስፈርጥትမှတစ်ဆင့် flanging station သို့ ရောက်ရှိသည်။ flanging လုပ်ငန်းကို အပေါ်နှင့်အောက် flanging မှိုများ ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။
ထို့နောက်၊ အနားကွပ်ပါသော ဘူးကိုအောက်အဖုံးအလိုအလျောက်ကျွေးစက်၊ နှင့် ဝင်လာသော ဘူးကို ထောက်လှမ်းသည့် အာရုံခံကိရိယာမှ သိရှိနိုင်သည်။ အောက်ဘက်အဖုံး ကျွေးစက်သည် အောက်ဘက်အဖုံးကို ဘူး၏ထိပ်သို့ အလိုအလျောက် ပို့ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဘူးနှင့် ဘူးအောက်ခြေကို တံဆိပ်ခတ်တုံးအောက်ရှိ အနေအထားသို့ ပို့ပေးမည်ဖြစ်သည်။ မြှောက်ပြားသည် ဘူးနှင့် ဘူးအောက်ခြေကိုတံဆိပ်ခတ်စက်ဦးခေါင်းကို တံဆိပ်ခတ်ရန်။ တစ်ဖက်စွန်းကို ချုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို ပေးပို့သည်ဘူးကိုယ်ထည်လှည့်စက် ဘူးကိုယ်ထည်ကို လှန်ပြီးနောက် အလိုအလျောက် အဖုံးရှာဖွေခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ရန်။
ထို့နောက် ၎င်းကို ပေးပို့သည်အလိုအလျောက် နှစ်ထပ်နားရွက်ဂဟေဆော်စက်အလိုအလျောက် ဘေးတိုက်ဂဟေဆော်အညွှန်းကိန်း၊ CAM ကွန်ဗေယာပို့ဆောင်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆေးခြစ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ထားခြင်းတို့ဖြင့် သေးငယ်သော အဝိုင်းပုံး၏ တိကျသောဂဟေဆော်လုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်စေသည်အလိုအလျောက် နားတုန်ခါမှုပြား.
နောက်ဆုံးတွင် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ဘူးကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။အလိုအလျောက်ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေရေးစခန်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်ဖြင့်။
လေအရင်းအမြစ်ကို တိကျစွာ ထောက်လှမ်းပြီးနောက်၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို တွေ့ရှိပြီး ပုံသေနေရာသို့ တွန်းပို့ပါသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များသည် ရောက်ရှိလာပါလိမ့်မည်။ထုပ်ပိုးမှုအလုပ်ခုံနောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုအတွက်။
| ပထမအကြိမ် ဖြတ်တောက်ခြင်း (အနည်းဆုံး အကျယ်) | ၁၅၀ မီလီမီတာ | ဒုတိယဖြတ်တောက်မှု (အနည်းဆုံး အကျယ်) | ၆၀ မီလီမီတာ |
| မြန်နှုန်း (ယူနစ်/မိနစ်) | 32 | စာရွက်အထူ | ၀.၁၂-၀.၅ မီလီမီတာ |
| ပါဝါ | ၂၂ ကီလိုဝပ် | ဓာတ်အား | ၂၂၀ဗို့/၃၈၀ဗို့/၄၄၀ဗို့ |
| အလေးချိန် | ၂၁၀၀၀ ကီလိုဂရမ် | အတိုင်းအတာ (အလျား*အနံ*အမြင့်) | ၂၅၂၀X၁၈၄၀X၃၉၈၀ မီလီမီတာ |
ပုံမှန် ဘူးကိုယ်ထည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ဖြတ်တောက်သူထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ထားသော နှင့် ಲೇಪಿಸထားသော သတ္တုစာရွက်များကို လိုအပ်သော အရွယ်အစားရှိသော ကိုယ်ထည်အလွတ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ အလွတ် stack transfer unit တစ်ခု ထပ်ထည့်ခြင်းသည် slitter ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ slitter များသည်ဝယ်သူအလိုကျအထူးပြုလုပ်ထားသည်၎င်းတို့သည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး မတူညီသော ဗလာပုံစံများကို ရိုးရှင်းမြန်ဆန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ စွယ်စုံရမှု၊ တိကျမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတို့နှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြတ်စက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။သံဗူးထုတ်လုပ်ရန်သင့်တော်သည်.
ထိုduplex slitter သို့မဟုတ် tinplate sheet slitterစက်ပစ္စည်းတစ်ခုရဲ့ အရေးအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းတွေထဲက တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်အပိုင်းသုံးပိုင်းပါ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၎င်းသည် ဘူးထုတ်လုပ်သည့်လိုင်း၏ ပထမဆုံးဘူတာရုံဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လိုအပ်သောအရွယ်အစားရှိသော ဘူးကိုယ်ထည်အလွတ်များ သို့မဟုတ် ဘူးအဆုံးများအတွက် အစင်းများအဖြစ် သံပြား သို့မဟုတ် သံမဏိပြားကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည်။ အရည်အသွေးမြင့် duplex slitter သည် သတ္တုထုပ်ပိုးစက်ရုံအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်တွင် ပထမဆုံးတိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့သည် duplex slitter အတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။
ဖြတ်တောက်စက်တွင် ကျွေးစက်၊ ညှပ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သေတ္တာ၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ ဝန်တင်စက် နှင့် ချွန်စက်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဘက်စုံသုံး လှီးစက်သည် အလိုအလျောက် ကျွေးနိုင်ပြီး ဒေါင်လိုက်၊ အလျားလိုက် အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်း၊ နှစ်ထပ်ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက် ရေတွက်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
| ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြား | ၁၂၀-၃၂၀ ဟက်ဇ် | ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်း | ၆-၃၆ မီတာ/မိနစ် |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | ၃၀-၂၀၀ ဘူး/မိနစ် | သက်ဆိုင်သော ဘူးအချင်း | Φ၅၂-Φ၉၉ မီလီမီတာနှင့် Φ၆၅-Φ၁၈၀ မီလီမီတာ |
| သက်ဆိုင်သော ဘူးအမြင့် | ၅၅-၃၂၀ မီလီမီတာ | သက်ဆိုင်သောပစ္စည်း | သံဖြူပြား၊ သံမဏိအခြေခံ၊ ခရုမ်းပြား |
| သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းအထူ | ၀.၁၆~၀.၃၅ မီလီမီတာ | သက်ဆိုင်သော ကြေးနီဝါယာကြိုးအချင်း | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
| ရေအေး | အပူချိန်:≤20℃ ဖိအား:၀.၄-၀.၅Mpa စီးဆင်းမှု:၁၀ လီတာ/မိနစ် | ||
| စုစုပေါင်းပါဝါ | ၄၀ ကီလိုဗါ | အတိုင်းအတာ | ၁၇၅၀*၁၅၀၀*၁၈၀၀ မီလီမီတာ |
| အလေးချိန် | ၁၈၀၀ ကီလိုဂရမ် | ပေါင်ဒါ | ၃၈၀ဗို့±၅% ၅၀Hz |
ထိုအလိုအလျောက် ဘူးကိုယ်ထည် ဂဟေဆော်စက်အပိုင်းသုံးပိုင်းပါ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတိုင်းရဲ့ အဓိကအချက်အချာပါ။ ဒါက ကိုယ်ထည်အလွတ်တွေကို သူတို့ရဲ့အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ချုပ်ရိုးထပ်နေသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ Superwima ဂဟေဆော်ခြင်းမူသည် မီလီမီတာ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့်သာ ထပ်တူကျရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထပ်တူကျနေသော ဖိအားနှင့် ဂဟေဆက်စီးကြောင်း၏ အကောင်းဆုံးထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မျိုးဆက်သစ် ဂဟေစက်များကို စတင်မိတ်ဆက်ပြီးကတည်းက ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများသည် ယနေ့တွင် ထူးချွန်ပြီး မြင့်မားသော စက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် ၎င်းတို့၏ သိသာထင်ရှားသော စိတ်ကျေနပ်မှုကို အတည်ပြုခဲ့ကြသည်။စီးပွားရေးဆန်သောနှင့် တစ်ခုထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဘူးခွံများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအသစ်များ ချမှတ်ထားပါသည်။
| မော်ဒယ် | CTPC-၂ | ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်း | ၃၈၀ဗို့ ၃လီတာ+၁နွန်+ပီအီး |
| ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း | ၅-၆၀ မီတာ/မိနစ် | အမှုန့်စားသုံးမှု | ၈-၁၀ မီလီမီတာနှင့် ၁၀-၂၀ မီလီမီတာ |
| လေသုံးစွဲမှု | ၀.၆ အမ်ပီယာ | ခန္ဓာကိုယ်အကွာအဝေး | D50-200mm D80-400mm |
| လေလိုအပ်ချက် | ၁၀၀-၂၀၀ လီတာ/မိနစ် | ပါဝါသုံးစွဲမှု | ၂.၈ ကီလိုဝပ် |
| စက်အတိုင်းအတာ | ၁၀၈၀*၇၂၀*၁၈၂၀ မီလီမီတာ | စုစုပေါင်းအလေးချိန် | ၃၀၀ ကီလိုဂရမ် |
အမှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းစနစ်ချန်ဒူး ချန်းတိုင်း ကုမ္ပဏီမှ မိတ်ဆက်သော အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ ထုတ်ကုန်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်သည်ဖြန်းဆေးဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းနည်းပညာဘူးထုတ်လုပ်သူများ၏ ဘူးဂဟေဆက်ခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည်အဆင့်မြင့် အမှုန့်အုပ်နည်းပညာ၎င်းသည် စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ထူးခြားစေပြီး စနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်း၊ လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်-စျေးနှုန်းအချိုးအစားကို ပေးစွမ်းသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိတွေ့ထိန်းချုပ်မှု terminal နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။အမှုန့်အုပ်စက်ဘူးကိုယ်ထည်၏ ဂဟေဆက်ပေါ်တွင် ပလတ်စတစ်မှုန့်ဖြန်းရန် static electricity ကို အသုံးပြုပြီး အစိုင်အခဲမှုန့်ကို မီးဖို၌အပူပေးခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး အခြောက်ခံကာ ဂဟေဆက်ပေါ်တွင် ပလတ်စတစ်အကာအကွယ်အလွှာ (polyester သို့မဟုတ် epoxy resin) အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။ ဖြန်းနေစဉ်အတွင်း electrostatic adsorption ၏မူအရ အမှုန့်သည် ဂဟေဆက်၏ပုံသဏ္ဍာန်အလိုက် ဂဟေဆက်ပေါ်ရှိ burrs များနှင့် အမြင့်နှင့်အနိမ့်မျက်နှာပြင်များကို အပြည့်အဝနှင့် ညီညာစွာဖုံးအုပ်နိုင်သောကြောင့် ဂဟေဆက်တွင်ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ချေးခြင်းမှ ကောင်းစွာကာကွယ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလတ်စတစ်မှုန့်သည် ဓာတုပျော်ရည်အမျိုးမျိုးနှင့် အစားအစာများတွင် ဆာလဖာ၊ အက်ဆစ်နှင့် ပရိုတင်းမြင့်မားမှုကို ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းသည် မတူညီသောပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ အမှုန့်ဖြန်းပြီးနောက် ပိုလျှံသောအမှုန့်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏မူကို လက်ခံထားသောကြောင့် အမှုန့်အသုံးပြုမှုနှုန်းမြင့်မားပြီး လက်ရှိတွင် ဂဟေဆက်ကာကွယ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
| ဘူးအမြင့်အကွာအဝေး | ၅၀-၆၀၀ မီလီမီတာ | ဘူးအချင်းအကွာအဝေး | ၅၂-၄၀၀ မီလီမီတာ |
| ရိုလာအမြန်နှုန်း | ၅-၃၀ မီတာ/မိနစ် | အပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစား | ရိုလာအလွှာ |
| ඇල්ලක්အကျယ် | ၈-၁၅ မီလီမီတာ ၁၀-၂၀ မီလီမီတာ | အဓိကထောက်ပံ့မှုနှင့် လက်ရှိဝန် | ၂၂၀ဗို့ ၀.၅ ကီလိုဝပ် |
| လေသုံးစွဲမှု | ၀.၆Mpa ၂၀ လီတာ/မိနစ် | စက်အတိုင်းအတာနှင့် အသားတင်အလေးချိန် | ၂၁၀၀*၇၂၀*၁၅၂၀မီလီမီတာ ၃၀၀ကီလိုဂရမ် |
ထိရောက်သောကာကွယ်မှုဂဟေဆက်ကြောင်း၏ အစိတ်အပိုင်းသုံးပိုင်းပါ ဘူးတစ်ဘူး၏ အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျယ်ပြန့်သော အမျိုးအစားများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ချုပ်ရိုးကာကွယ်မှုနည်းပညာများနှင့်စနစ်များဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ဘူးတစ်ဘူးထုတ်လုပ်ရာတွင် နောက်တစ်ဆင့်မှာ အတွင်းနှင့်အပြင်ချုပ်ရိုးများတွင် တာရှည်ခံအကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု လိမ်းပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ပံ့ပေးသည်အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အမှုန့်ဖြင့် အုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေစို ಲೇಪನ್ಯಾನುစနစ်များအတွင်းနှင့် အပြင်ချုပ်ရိုးများအတွက်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ချုပ်ရိုးကာကွယ်မှုစနစ်များသည်စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသောစနစ်ဖွဲ့စည်းပုံအားလုံး၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဘူးကိုယ်ထည်အရွယ်အစားအားလုံးအတွက်။ ၎င်းတို့သည် လွယ်ကူပြီး သန့်ရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့် အမှုန့် သို့မဟုတ် ඔප သုံးစွဲမှုနည်းပါးကြောင်း အာမခံပါသည်။
| ကွန်ဗာတာအမြန်နှုန်း | ၅-၃၀ မီတာ/မိနစ် | ဘူးအချင်းအကွာအဝေး | ၅၂-၁၈၀ မီလီမီတာ |
| ကွန်ဗာတာအမျိုးအစား | ပြားချပ်ချပ် ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှု | အအေးပေးပစ္စည်း။ ကွိုင် | ရေ/လေ မလိုအပ်ပါ |
| ထိရောက်သောအပူပေးခြင်း | ၈၀၀ မီလီမီတာ*၆ (တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀ စက္ကန့်) | အဓိကထောက်ပံ့မှုနှင့် လက်ရှိဝန် | ၃၈၀ဗို့+N>၁၀ကီလိုဗို့ |
| အပူပေးစနစ် အမျိုးအစား | လှုံ့ဆော်မှု | အာရုံခံအကွာအဝေး | ၅-၂၀ မီလီမီတာ |
| အပူပေးစနစ်မြင့်မားခြင်း | ၁KW*၆ (အပူချိန်သတ်မှတ်) | လှုံ့ဆော်မှုအမှတ် | ၄၀ မီလီမီတာ |
| ကြိမ်နှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း | ၈၀KHz+-၁၀KHz | လှုံ့ဆော်မှုအချိန် | ၂၅ စက္ကန့် (၄၁၀ မီလီမီတာ အမြင့်၊ ၄၀ စက္ကန့် စက္ကန့်) |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်မှု | လုံခြုံရေးအကာများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည် | မြင့်တက်လာချိန် (အမြင့်ဆုံး) | အကွာအဝေး ၅ မီလီမီတာ ၆ စက္ကန့်နှင့် ၂၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် |
| စံနှုန်း | ၆၃၀၀*၇၀၀*၁၄၂၀ မီလီမီတာ | အလေးချိန် | ၈၅၀ ကီလိုဂရမ် |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | ၆၀ စီပီအမ် | ဘူး Dia အကွာအဝေး | ၅၂-၁၈၀ မီလီမီတာ |
| ဘူးအမြင့်အကွာအဝေး | ၈၀-၃၂၀ မီလီမီတာ | အထူ | ≤၀.၃၅ |
| စုစုပေါင်းပါဝါ | ၁၃.၁ ကီလိုဝပ် | လေဖိအားစနစ်ဖိအား: | ၀.၅ အမ်ပီယာ |
| ကိုယ်ထည် မတ်မတ်ရပ်နေသော ကွန်ဗာတာ အရွယ်အစား | ၂၂၅၀*၂၃၀*၉၂၀ မီလီမီတာ | ရှေ့ပိုင်း ကွန်ဗာတာ အရွယ်အစား | ၂၇၄၀*၂၆၀*၈၈၀ မီလီမီတာ |
| ချုပ်စက်အရွယ်အစား | ၂၂၀၀*၁၁၂၀*၂၁၂၀ မီလီမီတာ | အလေးချိန် | ၅.၅ တန် |
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘက်စုံလုပ်ဆောင်ချက်စနစ်များသည် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို တစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။အလိုအလျောက် ဘူးကိုယ်ထည်ပေါင်းစပ်စက် အနိမ့်၊ အလတ်နှင့် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းများတွင်။ linear သို့မဟုတ် carousel ခန္ဓာကိုယ်ပုံသွင်းစက်များတွင် ဘူးကိုယ်ထည်ကို ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းအားလုံးနှင့်အထူးအသုံးချမှုများစနစ်အားလုံးတွင် အဆင့်မြင့် မော်ဂျူလာစွမ်းရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်များ ပါဝင်ပြီး ပိုင်းဖြတ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ လည်ပင်းညှစ်ခြင်း၊ အနားကွပ်ခြင်း၊ ပုတီးစေ့ခြင်းနှင့် ချုပ်ရိုးချုပ်ခြင်း အပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မြန်ဆန်ပြီး ရိုးရှင်းသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုဖြင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနှင့် ထိပ်တန်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အော်ပရေတာများအတွက် မြင့်မားသော ဘေးကင်းရေးအဆင့်များနှင့် ထိရောက်သော အကာအကွယ်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဘူးပြုလုပ်စက်တွေရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရှိရင်၊ ဒါမှမဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဘူးပြုလုပ်စက်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတချို့ လိုအပ်ရင်၊ သင့်ဆီက ကြားရတာ ဝမ်းသာပါတယ်။
သင့်ရဲ့ ဘူးထုတ်လုပ်တဲ့ လိုင်းအတွက် သင့်တော်တဲ့ စက်တွေကို ရွေးချယ်ဖို့ ကြိုဆိုပါတယ်။