ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အပြင်အဆင်
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1. ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် နှစ် 20 ကျော် အတွေ့အကြုံနှင့် ဂုဏ်သတင်း၊
2. အရည်အသွေးအာမခံချက်၊ အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုပြီးနောက်နှင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စျေးနှုန်း;
3. ထိန်းချုပ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ဘေးကင်းသော၊ လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်။
4. လူသား-ကွန်ပြူတာ interface နှင့် PLC တပ်ဆင်ထားသည်။ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကိုခံယူ;
5. အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်၊ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်နှင့် မျိုးစုံသောမှို၊ မတူညီသော သံဗူးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအတွက် သင့်လျော်သည်။
စတုရန်းကြီးသည် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်နိုင်သည်
ပထမဦးစွာ၊ လှီးဖြတ်ထားသော ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်၏ အစာကျွေးစားပွဲသို့ ထား၍ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် စုပ်ပါ၊ ခဲတုံးများကို နို့တိုက်သည့်ဒလိမ့်တုံးသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပေးပို့ပါ။ အစာကြိတ်စက်မှတစ်ဆင့်၊ တစ်ခုတည်းသော သံဖြူဗလာကို အဝိုင်းကြိတ်စက်သို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ အဝိုင်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလုပ်ဆောင်ရန်၊ ထို့နောက် ၎င်းကို အဝိုင်းပြုလုပ်ရန် အဝိုင်းပုံခြင်းယန္တရားသို့ ဖြည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။
ခန္ဓာကိုယ်အား ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး တိကျသောနေရာချထားမှုပြီးနောက် ဂဟေဆော်သည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ သံဗူးကိုယ်ထည်သည် ပြင်ပအပေါ်ယံပိုင်း၊ အတွင်းအပေါ်ယံအလွှာ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအမှုန့်များကို ဖောက်သည်၏အပေါ် မူတည်၍ ဖောက်သည်၏အပေါ် မူတည်သော rotary သံလိုက်လိုက်ပို့သည့်စက်၏ လှည့်ပတ်သံလိုက်အွန်လိုင်းသို့ အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းသည်။ အမျိုးမျိုးသော လိုအပ်ချက်။ ၎င်းကို ဘေးဘက် ဂဟေချုပ်ရိုးလိုင်းအား လေနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းကို အတွင်းပိုင်းအခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းသားဖြင့် အမှုန့်ပြုပါက အခြောက်ခံရန်အတွက် အခြောက်ခံနိုင်သော မီးဖိုတွင် ထားရှိသင့်ပါသည်။ သဘာဝအအေးခံရန် အအေးခံကိရိယာ။
ထို့နောက် အအေးခံဗူးကိုယ်ထည်ကို စတုရန်းပုံးတွဲစက်ကြီးတွင် ဖြည့်သွင်းပြီး ဗူးကိုယ်ထည်သည် ဖြောင့်တန်းနေသော သယ်ယူယာကိုဖြတ်၍ တည့်မတ်သည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေသည်။ ၎င်းကို ကုပ်ဖြင့်ပြုလုပ်သော ပထမအလိုအလျောက်အခြမ်းဂဟေချုပ်ရိုးညွှန်းကိန်းစခန်းသို့ ကျွေးသည်။ ဒုတိယစခန်းမှာ၊ စတုရန်းချဲ့ခြင်း။ဗူးကိုယ်ထည်သည် အနေအထားတွင်ရှိသောအခါ၊ ဆာဗာမော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် can body lifting tray ပေါ်ရှိ ဗူးကိုယ်ထည်ကို ဤ lifting tray မှ square expanding mold သို့ လေးထောင့်ပုံးချဲ့ရန် ပေးပို့ပါသည်။ တတိယဘူတာမှာ၊ အကွက်နှင့် ထောင့်ကို ဖောင်းကြွအောင် ပြုလုပ်ပါ။
ဗူးကိုယ်ထည်သည် အနေအထားတွင်ရှိသောအခါ၊ servo motor ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသည့် can body lifting tray ပေါ်ရှိ ဗူးကိုယ်ထည်အား ဤ lifting tray မှ တစ်ကြိမ်တွင် make panle နှင့် corner ဖောင်းကြွစေရန် ပေးပို့ပါသည်။ စတုတ္ထ station သည် top flanging ဖြစ်ပြီး၊ ပဉ္စမမြောက်ဘူတာသည် အောက်ခြေအနားကွပ်ဖြစ်သည်။အောက်ခြေအနားကွပ်-ဗူးကိုပြုလုပ်ရန် ဗန်းကိုရုတ်သိမ်းခြင်းဖြင့် စက်၏အပေါ်ပိုင်းရှိ အောက်ခြေအလျားလိုက်ပုံစံခွက်သို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ ထိပ်အကာသည်- ဆလင်ဒါအပေါ်ပိုင်းသည် ဗူးကိုယ်ထည်ဆီသို့ ဖိပေးမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုပြုလုပ်ရန် ထိပ်မှိုပုံစံ။
အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ နှစ်ဖက်စလုံးကို ဆလင်ဒါလေးခုဖြင့် မောင်းနှင်ထားသည်။ ဆဋ္ဌမဘူတာသည် အလိုအလျောက်အဖုံးရှာဖွေခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ချုပ်လုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အထက်ပါလုပ်ထုံးလုပ်နည်းခြောက်ခုပြီးနောက်၊ ဘူးကို နောက်ပြန်လှန်ကိရိယာဖြင့် အပေါ်နှင့်အောက် ပြောင်းပြန်လှန်ပြီး ထိပ်ပိုင်းချုပ်ရိုးပြုလုပ်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ခြေချုပ်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် အချောထည်ကို ပိုက်ကွန်ဖြင့် အလိုအလျောက် ယိုစိမ့်စမ်းသပ်သည့်ဌာနသို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ တိကျသောလေရင်းမြစ်ကို စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး သတ်မှတ်ဧရိယာသို့ တွန်းပို့ကာ အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များထံသို့ ရောက်ရှိလာမည်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ထုပ်ပိုးမှုခုံ။
ဤသတ္တု၏ အစိတ်အပိုင်းများ သည် မျဉ်းကြောင်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
သတ္တုဖြတ်စက်
| ပထမပိုင်းဖြတ်/မိနစ် အကျယ် | 150mm | ဒုတိယဖြတ်/မိနစ် အကျယ် | 60mm |
| မြန်နှုန်း /pcs/မိနစ် | 32 | စာရွက်၏အထူ | 0.12-0.5mm |
| ပါဝါ | 22KW | ဓာတ်အား | 220v 380v 440v |
| အလေးချိန် | 21100 ကီလိုဂရမ် | စက် Dimension | 2530X1850X3990mm |
ပုံမှန် canbody ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ slitter သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပုံနှိပ်နှင့် ယွန်းထည်သတ္တုပြားများကို လိုအပ်သည့်အရွယ်အစား၏ ကိုယ်ထည်ကွက်လပ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။အလွတ်အစုအဝေးလွှဲပြောင်းယူနစ်ကို ထပ်ပေါင်းထည့်ခြင်းက slitter ၏ထိရောက်မှုကို တိုးစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အကွက်များသည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားပါသည်။၎င်းတို့သည် အလွန်ကြံ့ခိုင်ပြီး၊ ရိုးရှင်းသော၊ ကွဲပြားသော ဗလာဖော်မတ်များအတွက် လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ထူးထူးခြားခြား မြင့်မားသောတိကျမှုကို သေချာစေပါသည်။ စွယ်စုံရ၊ တိကျမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် ကျွန်ုပ်တို့၏ slitter များသည် သံချပ်ရုပ်ထုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
အမှုန့်စနစ်
| စက်၏မော်ဒယ် | CTPC-2 | ဗို့အားနှင့်ကြိမ်နှုန်း | 380V 3L+1N+PE |
| အရှိန် | 5-60m/min | အမှုန့်စားသုံးခြင်း။ | 8-10mm&10-20mm |
| လေသုံးစွဲမှု | 0.6Mpa | အချင်း အပိုင်းအခြား ရှိနိုင်သည် | D50-200mm D80-400mm |
| လေလိုအပ်ချက် | 100-200L/မိနစ် | ပါဝါသုံးစွဲမှု | 2.8KW |
| အတိုင်းအတာများ | 1090*730*1830mm | အလေးချိန် | 310 ကီလိုဂရမ် |
Powder coating system သည် Changtai Company မှ စတင်ထုတ်လုပ်သည့် အမှုန့်အလွှာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤစက်သည် ဘူးခွံထုတ်လုပ်သူများ၏ တိုင်ကီဂဟေဆော်မှုနည်းပညာအတွက် ရည်စူးထားသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် စက်အသစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသောစနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု၊ ကျယ်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်-စျေးနှုန်းအချိုးတို့ကိုဖြစ်စေသည့် အဆင့်မြင့်အမှုန့်အပေါ်ယံနည်းပညာကို လက်ခံပါသည်။ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိတွေ့ထိန်းချုပ်မှု terminal နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်အား ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။
အလိုအလျောက်ကိုယ်ထည်ဂဟေဆက်နိုင်တဲ့စက်
| ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြား | 100-280HZ | ဂဟေအရှိန် | ၈-၁၅ မီတာ/မိနစ် |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 25-35Cans/မိနစ် | သုံ လုံး ပတ် နိုင် သည် | Φ220-Φ300mm |
| အရပ်အမောင်းကို အသုံးချနိုင်သည်။ | 220-500 မီလီမီတာ | သက်ဆိုင်သောပစ္စည်း | သံပြား၊ သံမဏိအခြေခံ၊ Chrome ပြား |
| အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းအထူ | 0.2~0.4mm | ကြေးနီဝါယာကြိုးအချင်း | Φ1.8mm ၊Φ1.5mm |
| အအေးခံရေ | အပူချိန် : 12-20 ℃ ဖိအား :> 0.4Mpa စီးဆင်းမှု : 40L / မိနစ် | ||
| စုစုပေါင်းစွမ်းအား | 125KVA | အတိုင်းအတာ | 2200*1520*1980mm |
| အလေးချိန် | 2500Kg | အမှုန့် | 380V±5% 50Hz |
canbody welder သည် မည်သည့် canbody can production line ၏ ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ခန္ဓာကိုယ်အား ၎င်းတို့၏ အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ကွက်လပ်ပုံစံပြုလုပ်ပြီး ချုပ်ရိုးထပ်နေမှုကို ပေါင်းထည့်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ Superwima ဂဟေဆက်ခြင်းမူသည် တစ်မီလီမီတာ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံ အနည်းငယ်မျှသာ ထပ်နေရန် လိုအပ်ပါသည်။ထပ်နေသည့်အပေါ် တိကျစွာလိုက်ဖက်သောဖိအားနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေလျှပ်ကြောင်း၏ အကောင်းဆုံးထိန်းချုပ်မှု။မျိုးဆက်သစ် ဂဟေဆော်သူများ စတင်ရောင်းချချိန်မှစ၍ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များသည် ချွေတာပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ပြောင်မြောက်ပြီး မြင့်မားသော စက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် သိသိသာသာ ကျေနပ်မှုရှိကြောင်း ယနေ့ အတည်ပြုခဲ့ကြသည်။ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း canbodies များထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်မှုစံနှုန်းအသစ်များကို သတ်မှတ်ပေးခဲ့သည်။
အပေါ်ယံစက်
| အရပ်အမောင်း အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။ | 50-600 မီလီမီတာ | သုံ Can အချင်း | 52-400mm |
| Roller အရှိန် | 5-30m/min | Coating အမျိုးအစား | ကြိတ်စက်အပေါ်ယံပိုင်း |
| ယွန်းထည်း | 8-15mm 10-20mm | Main supply နှင့် Current load များ | 220V 0.5 KW |
| လေသုံးစွဲမှု | 0.6Mpa 20L/မိနစ် | စက်အရွယ်အစား& | 2100*720*1520MM 300kg |
Powder coating machine သည် 3-piece can production line ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး စျေးကွက်တွင်း ပြည်တွင်းပြည်ပဖောက်သည်များက အလွန်ချီးကျူးကြပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖန်တီးနိုင်သော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။Chengdu Changtai သည် သုံးစွဲသူများအား အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သော စက်ကိရိယာများနှင့် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို တီထွင်ဖန်တီးရန် ကတိပြုပါသည်။
မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်သံလိုက်အခြောက်ခံစက်
| Conveyor မြန်နှုန်း | 5-30m/min | အချင်း အပိုင်းအခြား ရှိနိုင်သည် | 52-180mm |
| Conveyor အမျိုးအစား | Flat chain drive | အအေးခံပိုက်။ကွိုင် | ရေ/လေ မလိုအပ်ပါ။ |
| ထိရောက်သောအပူ | 800mm*6 (30cpm) | ပင်မထောက်ပံ့မှု | 380V+N>10KVA |
| အပူအမျိုးအစား | Induction | အာရုံခံအကွာအဝေး | 5-20MM |
| ပိုမိုမြင့်မားသောအပူ | 1KW*6(အပူချိန်သတ်မှတ်) | Induction အမှတ် | 40MM |
| ကြိမ်နှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း။ | 80KHz+-10 KHz | Induction အချိန် | 25 စက္ကန့် (410mmH၊ 40CPM) |
| Electro.Radiation အကာအကွယ် | လုံခြုံရေးအစောင့်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ | တက်ချိန် (MAX) | အကွာအဝေး 5mm 6sec&280℃ |
| Demension | 6300*700*1420mm | အသားတင်အလေးချိန် | 850KG |
Changtai တွင် ချုပ်ရိုးကာကွယ်မှုအလွှာကို ထိထိရောက်ရောက် ခိုင်မာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကုထုံးစနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ယွန်း(သို့)အမှုန့်ချုပ်ရိုးကာကွယ်မှုအလွှာကို အသုံးချပြီးနောက် ချက်ချင်းဆိုသလိုပင်၊ canbody သည် အပူကုသမှုသို့သွားပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် အပူချိန် ထိန်းညှိခြင်းနှင့် အရှိန်ချိန်ညှိနိုင်သော conveyor ခါးပတ်များပါရှိသော အဆင့်မြင့်ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် induction-operated modular အပူပေးစနစ်များကို တီထွင်ထားပါသည်။အပူပေးစနစ်နှစ်ခုလုံးကို မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် U-ပုံသဏ္ဍာန် အပြင်အဆင်တွင် ရရှိနိုင်သည်။
အလိုအလျောက် ဘော်ဒီပေါင်းစပ်စက်
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 30-35cpm | Can Dia အတိုင်းအတာ | 110-190 မီလီမီတာ |
| အတိုင်းအတာ အမြင့် | 110-350mm | အထူ | ≤0.4 |
| စုစုပေါင်းစွမ်းအား | 26.14kw | Pneumatic စနစ်ဖိအား | 0.3-0.5Mpa |
| ကိုယ်ထည်ကို တည့်မတ်ထားသော conveyor အရွယ်အစား | 2350*240*930mm | စုပ်ယူထားသော conveyor အရွယ်အစား | 1580*260*920mm |
| ပေါင်းစပ်စက်အရွယ်အစား | 2110*1510*2350mm | အလေးချိန် | 4T |
| လျှပ်စစ်ကာဘိုင်အရွယ်အစား | 710*460*1800mm | ||
Can ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် များသောအားဖြင့် palletizer ဖြင့် အဆုံးသတ်သည်။နောက်တဆင့်တွင် အလွှာလိုက်ချနိုင်သည့် အစုအဝေးများကို သေချာစေမည့် လက်ဆွဲတပ်ဆင်မှုလိုင်း ca ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
Tin သည် လက်မှုပညာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
10-20L စတုရန်း flowing chart လုပ်နိုင်တယ်။
အလိုအလျောက်ပတ်ပတ်လည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
သတ္တုပြားသုံးပြားဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော 10-20L စတုရန်းဗူး၏ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် သတ္တုပြားများဖြစ်သည့် ကိုယ်ထည်၊ ဖုံးနိုင်၊ အောက်ခြေလုပ်နိုင်သည်ဗူးသည် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာစီးဆင်းမှု- သံဖြူစာရွက်ကို ဗလာ-အဝိုင်းပတ်-ဂဟေဆက်-အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်အပေါ်ယံပိုင်းသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်း။
(အတွင်းသားအမှုန့်အလွှာနှင့် အပြင်အလွှာ)-အခြောက်ခံ-အအေးခံခြင်း-စတုရန်းပုံချဲ့-အပြား၊
ထောင့် ဖောင်းကြွခြင်း- အပေါ်ပိုင်း အနားကွပ်- အောက် အနားကွပ်- အောက်ခြေအဖုံး ကျွေးခြင်း- ချုပ်စပ်- လှည့်ခြင်း-
အပေါ်အဖုံးကျွေးခြင်း- ချုပ်စပ်- ယိုစိမ့်စမ်းသပ်ခြင်း- ထုပ်ပိုးမှု
