ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အပြင်အဆင်
ထုတ်လုပ်ရေး ဗီဒီယို
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းက လုပ်နိုင်ပါတယ်။1-5L စတုဂံပုံး၏အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။
စက်များကို သင့်ဗူးအရွယ်အစားနှင့် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်၊ လွှဲပြောင်းစနစ်၊ သယ်ယူကိရိယာနှင့် palletizing စနစ်ကဲ့သို့သော နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကို ပယ်ဖျက်နိုင်သည်။
လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
1. လှီးဖြတ်ထားသော ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်၏ နို့တိုက်ကျွေးရေးစားပွဲသို့ ထား၍ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် စုပ်ပါ၊ သံဖြူကွက်လပ်များကို နို့တိုက်သည့်ဒလိမ့်တုံးသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပေးပို့ပါ။ အစာကြိတ်စက်မှတစ်ဆင့်၊ တစ်ခုတည်းသော သံဖြူဗလာကို အဝိုင်းကြိတ်စက်သို့ ကျွေးပါသည်။ အဝိုင်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလုပ်ဆောင်ရန်၊ ထို့နောက် ၎င်းကို အဝိုင်းပြုလုပ်ရန် အဝိုင်းပုံခြင်းယန္တရားသို့ ဖြည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။
2. ကိုယ်ထည်အား ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး တိကျသောနေရာချထားမှုပြီးနောက် ဂဟေဆော်ခြင်းပြုလုပ်ပါ။
3. ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ သံဗူးကိုယ်ထည်သည် ပြင်ပအပေါ်ယံပိုင်း၊ အတွင်းအပေါ်ယံအလွှာ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအမှုန့်များကို ဖောက်သည်များ၏ အမျိုးမျိုးသောလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ပြင်ပအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် rotary သံလိုက် conveyor ထဲသို့ အလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းပေးပါသည်။ လေထဲတွင် ထိတွေ့ပြီး သံချေးတက်နေပါသည်။
4. ထို့နောက် ဗူးကိုယ်ထည်အား စတုဂံပုံတူ ပေါင်းစပ်စက်ငယ်သို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ဗူးကိုယ်ထည်သည် တည့်မတ်သော သယ်ယူယာမှတစ်ဆင့် တည့်မတ်သည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေသည်။ ၎င်းကို ကုပ်များဖြင့် ပထမဆုံး အလိုအလျောက် ခြမ်းဂဟေချုပ်ရိုးညွှန်းကိန်း စခန်းသို့ ကျွေးသည်။
5. ဒုတိယဘူတာသည် စတုရန်းကို ချဲ့ထွင်သည်။ ဗူးကိုယ်ထည်သည် အနေအထားတွင် ရှိနေသောအခါ ဆာဗာမော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော သံဘူးခွံပေါ်ရှိ ဗူးကိုယ်ထည်ကို ချဲ့ထွင်ကာ စတုရန်းပုံးကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် စတုရန်းပုံးကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် စတုရန်းပုံးသို့ ပေးပို့သည်။ .
6. တတိယဘူတာသည် ကိုယ်ထည်အောက်တန်းလန်းကို ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ခြေ flanging- ဗူးကို ပြုလုပ်ရန် ဗန်းကို ရုတ်သိမ်းခြင်းဖြင့် စက်၏အပေါ်ပိုင်းရှိ အောက်ပိုင်းမှိုသို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။
7. စတုတ္ထဘူတာသည် can body upper flanging ကိုပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။အပေါ်ပိုင်း flanging-အပေါ်ပိုင်းဆလင်ဒါသည် can body ကိုပြုလုပ်ရန် top flanging ပုံစံခွက်အနေအထားသို့ဖိလိမ့်မည်။ အပေါ်နှင့်အောက် can body flanging နှစ်ခုလုံးကိုဆလင်ဒါလေးခုဖြင့်မောင်းနှင်သည်။ .
8. ပဉ္စမမြောက်ဘူတာသည် အလိုအလျောက်အောက်ခြေချုပ်စပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အထက်ပါအဆင့်ငါးဆင့်ပြီးပါက၊ သံဘူးကိုယ်ထည်ကို ကိုယ်ထည်လှည့်စက်ဖြင့် အပေါ်နှင့်အောက်သို့ ပြောင်းပြန်ချပြီးနောက် ထိပ်ပိုင်းချုပ်ရိုးပြုလုပ်သည်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ခြေချုပ်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။
နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ အချောထည်များကို အလိုအလျောက် ယိုစိမ့်စမ်းသပ်သည့် ဘူတာရုံသို့ conveyor ဖြင့် ကျွေးမွေးပါသည်။ တိကျသောလေရင်းမြစ်ကို စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး သတ်မှတ်ဧရိယာသို့ တွန်းပို့ကာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များသည် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုအတွက် ထုပ်ပိုးမှုခုံတန်းလျားသို့ ရောက်ရှိလာမည်ဖြစ်ပါသည်။
Composition နှင့် Tech-Parameter
သတ္တုဖြတ်စက်
| ပထမဖြတ် (မိနစ်အကျယ်) | 150mm | ဒုတိယဖြတ် (မိနစ်အကျယ်) | 60mm |
| အမြန်နှုန်း (pcs/min) | 32 | စာရွက်အထူ | 0.12-0.5mm |
| စုစုပေါင်းစွမ်းအား | 22kw | ဗို့အားနှင့်ကြိမ်နှုန်း | 220v/380v/440v |
| အသားတင်အလေးချိန် | 21000 ကီလိုဂရမ် | စက်အတိုင်းအတာ | 2520X1840X3980mm |
duplex slitter သို့မဟုတ် tinplate sheet slitter သည် 3-piece can production line တွင် အရေးကြီးဆုံး ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် can make line ၏ ပထမဆုံး station ဖြစ်သည်။၎င်းကို သံပြားချပ် သို့မဟုတ် သံမဏိစာရွက် ဖြတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ကန့်လန့်ဖြတ်များအတွက် ကိုယ်ထည်ကွက်လပ်များအဖြစ် အသုံးပြုသည်။အရည်အသွေးမြင့် duplex slitter သည် သတ္တုထုတ်ပိုးမှုစက်ရုံအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘက်စုံ၊ တိကျမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုသည် duplex slitter အတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။
အခွဲများတွင် feeder၊ shear၊ electronic control box၊ vacuum pump၊ loader နှင့် sharpener ပါ၀င်သည်။ဘက်စုံသုံး slitter သည် အလိုအလျောက်၊ ဒေါင်လိုက်၊ အလျားလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ နှစ်ထပ် ထောက်လှမ်းခြင်း နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ် ရေတွက်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဘက်စုံသုံးနိုင်သည် ။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အလိုအလျောက် duplex slitter သည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်-
1. အလိုအလျောက်စာရွက်အကျွေး-ဝင်
2. ဒေါင်လိုက်ဖြတ်ခြင်း၊ ဖြာထွက်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း၊ အလျားလိုက်ဖြတ်ခြင်း။
3. စုဆောင်းခြင်းနှင့် stacking
အလိုအလျောက်ကိုယ်ထည်ဂဟေဆက်နိုင်တဲ့စက်
| ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြား | 120-320HZ | ဂဟေအရှိန် | 6-36m/min |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 30-200Cans/မိနစ် | ဘူးအချင်းအတိုင်းအတာ | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| အတိုင်းအတာ အမြင့် | 55-320mm | သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ | သံပြား၊ သံမဏိအခြေခံ၊ Chrome ပြား |
| ပစ္စည်းအထူ | 0.16~0.35mm | ကြေးနီဝါယာကြိုးအချင်း | Φ1.38mm ၊Φ1.5mm |
| အအေးခံရေ | အပူချိန်: ≤20℃ ဖိအား: 0.4-0.5Mpa စီးဆင်းမှု: 10L/min | ||
| ပါဝါ | 40KVA | အတိုင်းအတာ (L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
| အသားတင်အလေးချိန် | 1800Kg | အမှုန့် | 380V±5% 50Hz |
canbody welder သည် မည်သည့် canbody can production line ၏ ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ခန္ဓာကိုယ်အား ၎င်းတို့၏ အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ကွက်လပ်ပုံစံပြုလုပ်ပြီး ချုပ်ရိုးထပ်နေမှုကို ပေါင်းထည့်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ Superwima ဂဟေဆက်ခြင်းမူသည် တစ်မီလီမီတာ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံ အနည်းငယ်မျှသာ ထပ်နေရန် လိုအပ်ပါသည်။ထပ်နေသည့်အပေါ် တိကျစွာလိုက်ဖက်သောဖိအားနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေလျှပ်ကြောင်း၏ အကောင်းဆုံးထိန်းချုပ်မှု။မျိုးဆက်သစ် ဂဟေဆော်သူများ စတင်ရောင်းချချိန်မှစ၍ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များသည် ချွေတာပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ပြောင်မြောက်ပြီး မြင့်မားသော စက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် သိသိသာသာ ကျေနပ်မှုရှိကြောင်း ယနေ့ အတည်ပြုခဲ့ကြသည်။ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း canbodies များထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်မှုစံနှုန်းအသစ်များကို သတ်မှတ်ပေးခဲ့သည်။
အပေါ်ယံစနစ်
1. Seam Inside : Powder coating စနစ်
Powder coating system သည် Changtai Company မှ စတင်ထုတ်လုပ်သည့် အမှုန့်အလွှာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤစက်သည် ဘူးခွံထုတ်လုပ်သူများ၏ တိုင်ကီဂဟေဆော်မှုနည်းပညာအတွက် ရည်စူးထားသည်။
| မော်ဒယ် | CTPC-2 | ဗို့အားနှင့်ကြိမ်နှုန်း | 380V 3L+1N+PE |
| ထုတ်လုပ်မှုအရှိန် | 5-60m/min | အမှုန့်စားသုံးခြင်း။ | 8-10mm&10-20mm |
| လေသုံးစွဲမှု | 0.6Mpa | ခန္ဓာကိုယ် အတိုင်းအတာနဲ့ လုပ်လို့ရတယ်။ | D50-200mm D80-400mm |
| လေလိုအပ်ချက် | 100-200L/မိနစ် | ပါဝါသုံးစွဲမှု | 2.8KW |
| စက်အတိုင်းအတာ | 1080*720*1820mm | စုစုပေါင်းအလေးချိန် | 300 ကီလိုဂရမ် |
2. ချုပ်ရိုးအပြင်ဘက် Coating စက်
Powder coating system သည် Changtai Company မှ စတင်ထုတ်လုပ်သည့် အမှုန့်အလွှာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤစက်သည် ဘူးခွံထုတ်လုပ်သူများ၏ တိုင်ကီဂဟေဆော်မှုနည်းပညာအတွက် ရည်စူးထားသည်။
| အရပ်အကွာအဝေးရှိနိုင်သည်။ | 50-600 မီလီမီတာ | အချင်း အပိုင်းအခြား ရှိနိုင်သည် | 52-400mm |
| Roller အရှိန် | 5-30m/min | Coating အမျိုးအစား | ကြိတ်စက်အပေါ်ယံပိုင်း |
| ယွန်းထည်း | 8-15mm 10-20mm | ပင်မထောက်ပံ့ရေးနှင့်လက်ရှိဝန် | 220V 0.5 KW |
| လေသုံးစွဲမှု | 0.6Mpa 20L/မိနစ် | စက်အတိုင်းအတာနှင့် အသားတင်အလေးချိန် | 2100*720*1520MM 300kg |
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် စက်အသစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသောစနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု၊ ကျယ်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်-စျေးနှုန်းအချိုးတို့ကိုဖြစ်စေသည့် အဆင့်မြင့်အမှုန့်အပေါ်ယံနည်းပညာကို လက်ခံပါသည်။ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိတွေ့ထိန်းချုပ်မှု terminal နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်အား ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။
အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းစက်သည် တိုင်ကီကိုယ်ထည်တွင် ပလတ်စတစ်အမှုန့်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ကိုအသုံးပြုကာ ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ပလပ်စတစ်အကာအကွယ်ဖလင်အလွှာ (polyester သို့မဟုတ် epoxy resin) အလွှာတစ်ခုဖြစ်လာစေရန် မီးဖိုတွင် အပူပေးကာ အစိုင်အခဲမှုန့်ကို အရည်ပျော်ပြီး အခြောက်ခံပါသည်။အမှုန့်သည် ဖြန်းစဉ်အတွင်း electrostatic adsorption နိယာမအရ weld ၏ တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဂဟေပေါ်ရှိ burrs နှင့် နိမ့်သောမျက်နှာပြင်များကို အပြည့်အ၀ ညီညီညာညာ ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ရာတွင် ပါဝင်သည့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလတ်စတစ်အမှုန့်သည် အမျိုးမျိုးသော ဓာတုဗေဒအပျော်အရည်များနှင့် ဆာလဖာ၊ အက်ဆစ်နှင့် ပရိုတင်းဓာတ်တို့ကို မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းသည် မတူညီသောအကြောင်းအရာအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။အမှုန့်ဖြန်းပြီးနောက် ပိုလျှံနေသော အမှုန့်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမကို ခံယူထားသောကြောင့် အမှုန့်အသုံးပြုမှုနှုန်းမှာ မြင့်မားပြီး ၎င်းသည် လက်ရှိတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ချုပ်ရိုးအကာအရံစက်နှင့်၎င်း၏အသုံးပြုမှုကားအဘယ်နည်း။
ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အတွင်းနှင့်အပြင်ကို တာရှည်ခံအကာအကွယ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်၊ ထို့နောက် ဂဟေချုပ်ရိုးသည် သံချေးတက်မည်မဟုတ်ပါ။Wet lacquer seam coating machine is random collocation for အမျိုးမျိုးသောလိုအပ်ချက်အတွက်ကျပန်းပေါင်းစပ်သည်၊ အတွင်းချုပ်ရိုးသည် roller coating သို့မဟုတ် spray coating ဖြစ်နိုင်သည်၊ အပြင်ဘက်ချုပ်ရိုးသည် rollercoating၊ spray coating သို့မဟုတ် drop coating ဖြစ်နိုင်သည်။ဘေးထွက် ချုပ်ရိုးအကာအရံစက်သည် အစားအစာဗူးများ၊ အဖျော်ယမကာဗူးများနှင့် aerosol သံဗူးများအပြင် စက်မှုထုတ်ပိုးသည့် ကွန်တိန်နာများအတွက် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဘက်စုံသုံးနိုင်သည်။ဘူးခွံသည် ချိန်ညှိရလွယ်ကူပြီး ယွန်းသုံးစွဲမှုနည်းသည်။
coating solution အရ ယွန်းအပေါ်ယံပိုင်းစက်သည် အတွင်းပိုင်းအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး၊ အတွင်းပိုင်းအတွက်၊ ၎င်းကို spray သို့မဟုတ် roller coating အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်၊ အပြင်ဘက်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက်၊ ၎င်းသည် roller coating သို့မဟုတ် drop coating ဖြစ်နိုင်သည်။ထုတ်လုပ်သူသည် အခမဲ့ပေါင်းစပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောစက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
လျှောက်လွှာ
Coating စက်ကို သတ္တုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ welded side seam ကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် စက်သည် သင့်လျော်ပါသည်။
1. ချုပ်လိုင်းလုပ်လို့ရတယ်။
2. 3-ဖဲ့ အစားအစာ လုပ်နိုင်သည်
3. Aerosol ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
4. Conical pail သို့မဟုတ် chemical pail ပြုလုပ်ခြင်း။
5. Necking pail သို့မဟုတ် solvent pail ပြုလုပ်ခြင်း။
6. ဆေးသုတ်ခြင်း။
မှုတ်စက်များ သယ်ဆောင်ခြင်း သည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အလိုအလျောက်စနစ် ပေါင်းစပ်မှု၊ ဘက်စုံသုံး အလွှာဖော်နိုင်စွမ်း၊ စွမ်းအင်သက်သာသော ဒီဇိုင်း၊ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆန်းသစ်သော အလွှာဖုံးနည်းပညာများမှတစ်ဆင့်၊ ဤစက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ထိရောက်သော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အပြိုင်အဆိုင် ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။
မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်သံလိုက်အခြောက်ခံစက်
သတ္တုကိုယ်ထည်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် အခြောက်ခံစက်သည် အစားအစာ၊ အဖျော်ယမကာနှင့် နို့မှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်သည့်စက်လိုင်း၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ဗူးခွံများကို အခြောက်ခံရန်၊ သင့်လျော်စွာ သုတ်လိမ်းပြီး အသုံးချပစ္စည်းများ၏ ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေး။၎င်း၏နောက်ကျောတွင် ထိရောက်သောအခြောက်ခံနိုင်မှု၊ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်း၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ နှင့် ဘေးကင်းသောအင်္ဂါရပ်များ။
| Conveyor မြန်နှုန်း | 5-30m/min | အချင်း အပိုင်းအခြား ရှိနိုင်သည် | 52-180mm |
| Conveyor အမျိုးအစား | Flat chain drive | အအေးခံပိုက်။ကွိုင် | ရေ/လေ မလိုအပ်ပါ။ |
| ထိရောက်သောအပူ | 800mm*6 (30cpm) | ပင်မထောက်ပံ့ရေးနှင့်လက်ရှိဝန် | 380V+N>10KVA |
| အပူအမျိုးအစား | Induction | အာရုံခံအကွာအဝေး | 5-20MM |
| ပိုမိုမြင့်မားသောအပူ | 1KW*6(အပူချိန်သတ်မှတ်) | Induction အမှတ် | 40MM |
| ကြိမ်နှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း။ | 80KHz+-10 KHz | Induction အချိန် | 25 စက္ကန့် (410mmH၊ 40CPM) |
| Electro.Radiation အကာအကွယ် | လုံခြုံရေးအစောင့်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ | တက်ချိန် (MAX) | အကွာအဝေး 5mm 6sec&280℃ |
| အတိုင်းအတာ (L*W*H) | 6300*700*1420mm | အသားတင်အလေးချိန် | 850KG |
Changtai တွင် ချုပ်ရိုးကာကွယ်မှုအလွှာကို ထိထိရောက်ရောက် ခိုင်မာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကုထုံးစနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ယွန်း(သို့)အမှုန့်ချုပ်ရိုးကာကွယ်မှုအလွှာကို အသုံးချပြီးနောက် ချက်ချင်းဆိုသလိုပင်၊ canbody သည် အပူကုသမှုသို့သွားပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် အပူချိန် ထိန်းညှိခြင်းနှင့် အရှိန်ချိန်ညှိနိုင်သော conveyor ခါးပတ်များပါရှိသော အဆင့်မြင့်ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် induction-operated modular အပူပေးစနစ်များကို တီထွင်ထားပါသည်။အပူပေးစနစ်နှစ်ခုလုံးကို မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် U-ပုံသဏ္ဍာန် အပြင်အဆင်တွင် ရရှိနိုင်သည်။
ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Canbody ပေါင်းစပ်စက်
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 30-35cpm | Dia နိုင်သလား။အပိုင်းအခြား | 110-190 မီလီမီတာ |
| အရပ်အကွာအဝေးရှိနိုင်သည်။ | 110-350mm | အထူ | ≤၀.၄ |
| ပါဝါ | 26.14kw | Pneumatic စနစ်ဖိအား | 0.3-0.5Mpa |
| ကိုယ်ထည်ကို တည့်မတ်ထားသော conveyor အရွယ်အစား | 2250*230*920mm | စုပ်ယူထားသော conveyor အရွယ်အစား | 1580*260*920mm |
| ပေါင်းစပ်စက်အရွယ်အစား | 2100*1500*2340mm | အသားတင်အလေးချိန် | 4T |
| လျှပ်စစ်ကာဘိုင်အရွယ်အစား | 700*450*1700mm | ||
အလိုအလျောက် ချုပ်လုပ်နိုင်သော စက်
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 35cpm |
| ထောင့်ဖြတ်အကွာအဝေး | 50-190 မီတာ |
| အမြင့်အကွာအဝေးကိုနိုင်သည်။ | 80-350mm |
| အထူ | ≤0.35mm |
| စုစုပေါင်းအာဏာ | 5.13KW*2 |
| pneumatic စနစ်ဖိအား: | 0.5 Mpa |
| ရှေ့အပိုင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အရွယ်အစား | (2740*260*880mm)*၂ |
| ချုပ်စပ်စက်အရွယ်အစား | (1100*310*950mm)*၂ |
| အထည်ချုပ်စက်အလေးချိန် | 2.5T*2 |
ကျွန်ုပ်တို့၏ Can Reformer စက် နှင့် ကိုယ်ထည်ပုံသဏ္ဍာန် ပုံဖော်နိုင်သော စက်သည် ခွဲထွက်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ လည်ပင်းဆွဲခြင်း၊ အနားကွပ်ခြင်း၊ ပုတီးစေ့များနှင့် ချုပ်လုပ်ခြင်း အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။လျင်မြန်ပြီး ရိုးရှင်းသော ပြန်လည်တူးယူခြင်းနှင့်အတူ၊ ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ထိပ်တန်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ မြင့်မားသောဘေးကင်းမှုအဆင့်များနှင့် အော်ပရေတာများအတွက် ထိရောက်သောအကာအကွယ်များကို ပေးဆောင်သည်။
Tin Can Making တွင် ပေါင်းစပ်စက်၊
Flanging၊ Beading နှင့် Seaming လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အနားကွပ်၊ ပုတီးစေ့နှင့် ချုပ်စပ်ပေါင်းစပ်စက်သည် သံဖြူထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဘက်စုံသုံး ပေါင်းစပ်လည်ပတ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။၎င်းသည် စက်တစ်ခုတည်းတွင် အဆင့်များစွာကို ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ချည်မျှင်၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ချုပ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို လွန်စွာတိုးတက်စေသည်။
ယိုစိမ့်စမ်းသပ်သူ
| ထုတ်ကုန်ပမာဏ အပိုင်းအခြားကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ | 1-5L |
| စက်ပစ္စည်းလေဖိအား | 4-6Bar |
| ဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ။ | 10-15Kpa |
| ထောက်လှမ်းတိကျမှု | 0.17mm |
| ထောက်လှမ်းမှုအရှိန် | 30PCS/မိနစ် |
| ကိရိယာအလေးချိန် | 1500KG |
| အတိုင်းအတာ (L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
| ထည့်သွင်းပါဝါ | 380v/50HZ |
ကျွန်ုပ်တို့သည် သံဘူး၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အားလုံးအတွက် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် အရွယ်အစားအားလုံး၏ pails နှင့် drums အတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
သတ္တုကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ကွန်တိန်နာများကို ဘူးများကို ကြိုးဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း ပြီးစီးသောအခါ၊ ကွန်တိန်နာများသည် တွေ့ရှိသည့်အရာပေါ်မူတည်၍ can tester၊ pail tester သို့မဟုတ် drum tester ဟု အများအားဖြင့်ခေါ်သည့် ယိုစိမ့်စစ်ဆေးသည့်စက်ထဲသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်သူသည် ကွန်တိန်နာများကို လေဖြင့်စစ်ဆေးပြီး ထောက်လှမ်းကာ ကွန်တိန်နာများကို linear သို့မဟုတ် rotary အဖြစ်ကျွေးနိုင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ဗူးခွံများ သို့မဟုတ် ပုံးများအတွက်၊ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားခြင်းမရှိပါ၊ မျဉ်းကြောင်းအတိုင်း ယိုစိမ့်စမ်းသပ်သည့် အဆင်အပြင်ကို အသုံးပြုပါက ပိုကောင်းပြီး aerosol ဗူးများ သို့မဟုတ် နေရာလွတ်အခန်းငယ်များအတွက် အသုံးပြုပါက ပိုကောင်းပါသည်။ အလှည့်ကျ စမ်းသပ်နိုင်သော စက်။
Palletizing စနစ်
| အလုပ်အမြင့် သင့်လျော်သော pallet အရွယ်အစား | 2400mm |
| သင့်လျော်သော pallet အရွယ်အစား | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 300 မှ 1500 ဗူး / မိနစ် |
| အသုံးပြုနိုင်သောအရွယ်အစား | အချင်း 50mm မှ 153mm၊ အမြင့် 50mm မှ 270mm |
| သက်ဆိုင်သောထုတ်ကုန် | သံပြား ဗူး ၊ ဖန်ပုလင်း နှင့် ပလပ်စတစ် ပုလင်း အမျိုးမျိုး |
| အတိုင်းအတာ | အရှည် 15000mm (ဖလင်ထုပ်ပိုးမပါဘဲ) × အနံ 3000mm × အမြင့် 3900mm |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | 3×380V 7KW |
Can ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် များသောအားဖြင့် palletizer ဖြင့် အဆုံးသတ်သည်။နောက်တဆင့်တွင် အလွှာလိုက်ထည့်နိုင်သည့် အစုအဝေးများကို သေချာစေမည့် ပိုက်ကွန်စည်းခြင်းလိုင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။အချို့သော ဖောက်သည်များက ဤအလုပ်ကို လုပ်ရန် အလုပ်သမားများ တောင်းကြသည်။
Tin သည် လက်မှုပညာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
1-5Lထောင့်မှန်စတုဂံ flowing chart လုပ်နိုင်တယ်။
ကုမ္ပဏီအကြောင်း
2007 ခုနှစ်တွင် စတင်ခဲ့သော Chengdu Changtai သည် နှစ်ပေါင်း 20 ကြာ ယမ်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် မြှုပ်နှံထားခဲ့ပြီး ယခုအချိန်တွင် တီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့် ဆယ်ခုကျော်ပိုင်ဆိုင်ထားသော အမျိုးသားအဆင့်မြင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရည်အချင်းရှိသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်များ၏ ပထမအဆင့်အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိပြီး အတွေ့အကြုံ ၃-မျိုးဖြင့် အပိုင်းအစကို ဖန်တီးနိုင်သည့်အပြင် စည်သွပ်ဗူးစက်များတွင် optical၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ လျှပ်စစ်တို့ကို သုတေသနပြု၍ အသုံးချနိုင်သည်။ISO9001၊ SGS နှင့် BV လက်မှတ်ရထားပြီး၊ ၎င်းကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် လူသိများသော စက်ပစ္စည်းအမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
