အလိုအလျောက် ၁-၅ လီတာ စတုဂံပုံ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
အလိုအလျောက် ၁-၅ လီတာ စတုဂံပုံ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အပြင်အဆင်
ထုတ်လုပ်မှုဗီဒီယို
ထိုအလိုအလျောက် ၁-၅ လီတာ စတုဂံပုံ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၁-၅ လီတာ စတုဂံပုံးများကို အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
စက်များသည်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်သင့်ရဲ့ ဘူးခွံအရွယ်အစားနဲ့ နည်းပညာလိုအပ်ချက်တွေအရ transfer system, conveyor နဲ့ palletizing system လိုမျိုးတွေကို ပယ်ဖျက်နိုင်ပါတယ်။
လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
၁။ နေရာချပါဖြတ်တောက်ထားသော ဘူးကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများအလိုအလျောက်ခုခံမှုဂဟေစက်၏အစာကျွေးစားပွဲထဲသို့၊ ဖုန်စုပ်စက်များမှစုပ်ယူပြီး သံဖြူအတုံးများကို အစာကျွေးရိုလာသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခုပို့ပါ။ အစာကျွေးရိုလာမှတစ်ဆင့် သံဖြူအတုံးတစ်ခုတည်းကို လုံးပတ်ရိုလာသို့ ကျွေးပြီး လုံးပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် လုံးပတ်ပုံသွင်းယန္တရားသို့ ကျွေးပြီး လုံးပတ်ခြင်းပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။
၂။ ခန္ဓာကိုယ်သည် ခုခံအားထဲသို့ အာဟာရဖြည့်တင်းခံရသည်ဂဟေဆက်စက်နှင့် တိကျသော နေရာချထားမှုပြီးနောက် ဂဟေဆော်ခြင်း ပြုလုပ်ပါ။
၃။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ဘူးကိုယ်ထည်ကို အလိုအလျောက် rotary magnetic conveyor ထဲသို့ ကျွေးမွေးပါသည်အဖုံးအုပ်စက်အပြင်ပိုင်းအပေါ်ယံလွှာ၊ အတွင်းပိုင်းအပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် အတွင်းဘက်အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာအတွက်၊ ဘယ်ဟာပေါ်မူတည်သလဲဖောက်သည်ရဲ့ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။ဘေးဘက်ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးလိုင်းလေထဲတွင် ထိတွေ့ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ။
၄။ ထို့နောက် ဘူးကိုယ်ထည်ကို သေးငယ်သော သတ္တဝါများထံ ကျွေးမွေးသည်စတုဂံပုံ ဘူးပေါင်းစပ်စက်,ထို့နောက် ဘူးကိုယ်ထည်သည် မတ်မတ်ရပ်နေသော အခြေအနေတွင် ရှိနေပြီး မတ်မတ်ရပ်နေသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ၎င်းကို ညှပ်များဖြင့် ပထမဆုံး အလိုအလျောက် ဘေးတိုက် ဂဟေဆက် ချုပ်ရိုး အညွှန်းကိန်း စခန်းသို့ ပေးပို့သည်။
၅။ ဒုတိယဘူတာရုံကတော့စတုရန်းချဲ့ထွင်ခြင်းဘူးကိုယ်ထည်သည် နေရာတွင်ရှိနေသောအခါ၊ servo မော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဘူးကိုယ်ထည် မြှောက်တင်ဗန်းပေါ်တွင်ရှိပြီး၊ ဤမြှောက်တင်ဗန်းမှတစ်ဆင့် ဘူးကိုယ်ထည်ကို လေးထောင့်ချဲ့ထွင်သည့်မှိုသို့ ပေးပို့ပြီး လေးထောင့်ချဲ့ထွင်သည်။
၆။ တတိယဘူတာရုံက ဖြစ်အောင်လုပ်ဖို့ပါ။can body အောက်ပိုင်း ချိတ်ခြင်းအောက်ခြေ အနားကွပ်ခြင်း- ဘူးကို စက်၏အပေါ်ပိုင်းတွင်ရှိသော အောက်ဘက် အနားကွပ်ပုံစံသို့ ဗန်းကို မြှောက်ခြင်းဖြင့် ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။
၇။ စတုတ္ထဘူတာရုံက လုပ်ဖို့ပါ။ဘူးကိုယ်ထည်အပေါ်ပိုင်း အနားကွပ်အပေါ်ပိုင်း အနားကွပ်ခြင်း- အပေါ်ပိုင်း ဆလင်ဒါသည် ဘူးကိုယ်ထည်ကို အပေါ်ပိုင်း အနားကွပ်ပုံစံခွက်၏ အနေအထားသို့ ဖိထားမည်ဖြစ်သည်။ အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း ဘူးကိုယ်ထည် အနားကွပ်ခြင်း နှစ်ခုစလုံးကို ဆလင်ဒါလေးခုဖြင့် မောင်းနှင်သည်။
၈။ ပဉ္စမမြောက်ဘူတာရုံမှာအလိုအလျောက်အောက်ခြေချုပ်လုပ်ခြင်းအထက်ပါ အဆင့်ငါးဆင့်ပြီးနောက်၊ ဘူးကိုယ်ထည်ကို ကိုယ်ထည်လှည့်ကိရိယာဖြင့် အပေါ်အောက် ပြောင်းပြန်လှန်ပြီး အပေါ်ချုပ်ရိုးချုပ်လုပ်ပါ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ခြေချုပ်ရိုးချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ ပြီးစီးသွားသော ဘူးကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်အလိုအလျောက်ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်စခန်းတိကျသောလေအရင်းအမြစ်စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပြီးသတ်မှတ်ထားသောနေရာသို့တွန်းပို့ပြီးအရည်အချင်းပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များသည်နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုအတွက်ထုပ်ပိုးမှုအလုပ်ခုံသို့ရောက်ရှိလာလိမ့်မည်။
ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်
| ပထမအကြိမ် ဖြတ်တောက်ခြင်း (အနည်းဆုံး အကျယ်) | ၁၅၀ မီလီမီတာ | ဒုတိယဖြတ်တောက်မှု (အနည်းဆုံး အကျယ်) | ၆၀ မီလီမီတာ |
| မြန်နှုန်း (ယူနစ်/မိနစ်) | 32 | စာရွက်အထူ | ၀.၁၂-၀.၅ မီလီမီတာ |
| စုစုပေါင်းပါဝါ | ၂၂ ကီလိုဝပ် | ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်း | ၂၂၀ဗို့/၃၈၀ဗို့/၄၄၀ဗို့ |
| အသားတင်အလေးချိန် | ၂၁၀၀၀ ကီလိုဂရမ် | စက်အတိုင်းအတာ | ၂၅၂၀X၁၈၄၀X၃၉၈၀ မီလီမီတာ |
ထိုနှစ်ထပ်သတ္တုဖြတ်တောက်စက် or သံပြားပြားစာရွက်ဖြတ်တောက်စက်စက်ပစ္စည်းတစ်ခုရဲ့ အရေးအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းတွေထဲက တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်အပိုင်းသုံးပိုင်းပါ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၎င်းသည် ဘူးထုတ်လုပ်သည့်လိုင်း၏ ပထမဆုံးဘူတာရုံဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လိုအပ်သောအရွယ်အစားရှိသော ဘူးကိုယ်ထည်အလွတ်များ သို့မဟုတ် ဘူးအဆုံးများအတွက် အစင်းများအဖြစ် သံပြား သို့မဟုတ် သံမဏိပြားကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည်။ အရည်အသွေးမြင့် duplex slitter သည် သတ္တုထုပ်ပိုးစက်ရုံအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်တွင် ပထမဆုံးတိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့သည် duplex slitter အတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။
ဖြတ်တောက်စက်တွင် ကျွေးစက်၊ ညှပ်စက်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သေတ္တာ၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ ဝန်စက်နှင့် ချွန်စက်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဘက်စုံသုံး ဖြတ်တောက်စက်သည် အလိုအလျောက် ကျွေးနိုင်သော စွယ်စုံသုံးနိုင်သော စက်ဖြစ်သည်။ဒေါင်လိုက်၊ အလျားလိုက် အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ခြင်း, duplex ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်အား ရေတွက်ခြင်း။
အတိုချုပ်ပြောရရင် automatic duplex slitter ဟာ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါတယ်။
၁။ အလိုအလျောက် စာရွက်ထည့်သွင်းခြင်း
၂။ ဒေါင်လိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း၊ အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း
၃။ စုဆောင်းခြင်းနှင့် စုပုံခြင်း
| ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြား | ၁၂၀-၃၂၀ ဟက်ဇ် | ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်း | ၆-၃၆ မီတာ/မိနစ် |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | ၃၀-၂၀၀ ဘူး/မိနစ် | ဘူးအချင်း၏ အကွာအဝေး | Φ၅၂-Φ၉၉ မီလီမီတာနှင့် Φ၆၅-Φ၁၈၀ မီလီမီတာ |
| ဘူးအမြင့်အကွာအဝေး | ၅၅-၃၂၀ မီလီမီတာ | သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ | သံဖြူပြား၊ သံမဏိအခြေခံ၊ ခရုမ်းပြား |
| ပစ္စည်းအထူ | ၀.၁၆~၀.၃၅ မီလီမီတာ | သက်ဆိုင်သော ကြေးနီဝါယာကြိုးအချင်း | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
| ရေအေး | အပူချိန်： ≤20℃ ဖိအား：0.4-0.5Mpa စီးဆင်းမှု：10L/မိနစ် | ||
| ပါဝါ | ၄၀ ကီလိုဗါ | အတိုင်းအတာ (အလျား*အနံ*အမြင့်) | ၁၇၅၀*၁၅၀၀*၁၈၀၀ မီလီမီတာ |
| အသားတင်အလေးချိန် | ၁၈၀၀ ကီလိုဂရမ် | ပေါင်ဒါ | ၃၈၀ဗို့±၅% ၅၀Hz |
ထိုအလိုအလျောက် ဘူးကိုယ်ထည် ဂဟေဆော်စက်အပိုင်းသုံးပိုင်းပါ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတိုင်းရဲ့ အဓိကအချက်အချာပါ။ ဒါက ကိုယ်ထည်အလွတ်တွေကို သူတို့ရဲ့အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ချုပ်ရိုးထပ်နေသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ Superwima ဂဟေဆော်ခြင်းမူသည် မီလီမီတာ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့်သာ ထပ်တူကျရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထပ်တူကျနေသော ဖိအားနှင့် ဂဟေဆက်စီးကြောင်း၏ အကောင်းဆုံးထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မျိုးဆက်သစ် ဂဟေစက်များကို စတင်မိတ်ဆက်ပြီးကတည်းက ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများသည် ယနေ့တွင် ထူးချွန်ပြီး မြင့်မားသော စက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် ၎င်းတို့၏ သိသာထင်ရှားသော စိတ်ကျေနပ်မှုကို အတည်ပြုခဲ့ကြသည်။စီးပွားရေးဆန်သောနှင့် တစ်ခုထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စည်သွပ်ဘူးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအသစ်များ ချမှတ်ထားပါသည်။
အပေါ်ယံလွှာစနစ်
Changtai ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော အမှုန့်အုပ်ခြင်းစနစ်သည် အမှုန့်အုပ်ခြင်းထုတ်ကုန်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်သည် ဘူးထုတ်လုပ်သူများ၏ တိုင်ကီဂဟေဆက်ခြင်း၏ စပရေးအုပ်ခြင်းနည်းပညာအတွက် ရည်စူးထားသည်။
| မော်ဒယ် | CTPC-၂ | ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်း | ၃၈၀ဗို့ ၃လီတာ+၁နွန်+ပီအီး |
| ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း | ၅-၆၀ မီတာ/မိနစ် | အမှုန့်စားသုံးမှု | ၈-၁၀ မီလီမီတာနှင့် ၁၀-၂၀ မီလီမီတာ |
| လေသုံးစွဲမှု | ၀.၆ အမ်ပီယာ | ခန္ဓာကိုယ်အကွာအဝေး | D50-200mm D80-400mm |
| လေလိုအပ်ချက် | ၁၀၀-၂၀၀ လီတာ/မိနစ် | ပါဝါသုံးစွဲမှု | ၂.၈ ကီလိုဝပ် |
| စက်အတိုင်းအတာ | ၁၀၈၀*၇၂၀*၁၈၂၀ မီလီမီတာ | စုစုပေါင်းအလေးချိန် | ၃၀၀ ကီလိုဂရမ် |
Changtai ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော အမှုန့်အုပ်ခြင်းစနစ်သည် အမှုန့်အုပ်ခြင်းထုတ်ကုန်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်သည် ဘူးထုတ်လုပ်သူများ၏ တိုင်ကီဂဟေဆက်ခြင်း၏ စပရေးအုပ်ခြင်းနည်းပညာအတွက် ရည်စူးထားသည်။
| ဘူးအမြင့်အကွာအဝေး | ၅၀-၆၀၀ မီလီမီတာ | ဘူးအချင်းအကွာအဝေး | ၅၂-၄၀၀ မီလီမီတာ |
| ရိုလာအမြန်နှုန်း | ၅-၃၀ မီတာ/မိနစ် | အပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစား | ရိုလာအလွှာ |
| ඇල්ලක්အကျယ် | ၈-၁၅ မီလီမီတာ ၁၀-၂၀ မီလီမီတာ | အဓိကထောက်ပံ့မှုနှင့် လက်ရှိဝန် | ၂၂၀ဗို့ ၀.၅ ကီလိုဝပ် |
| လေသုံးစွဲမှု | ၀.၆Mpa ၂၀ လီတာ/မိနစ် | စက်အတိုင်းအတာနှင့် အသားတင်အလေးချိန် | ၂၁၀၀*၇၂၀*၁၅၂၀မီလီမီတာ ၃၀၀ကီလိုဂရမ် |
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီသည် အဆင့်မြင့်အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ထူးခြားစေပြီး စနစ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်း၊ လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်စျေးနှုန်းအချိုးမြင့်မားခြင်းတို့ကိုလည်း ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိတွေ့ထိန်းချုပ်မှု terminal နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် စနစ်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေပါသည်။
အမှုန့်အုပ်စက်သည် တိုင်ကီကိုယ်ထည်၏ ဂဟေဆက်ပေါ်တွင် ပလတ်စတစ်အမှုန့်ကို ဖြန်းရန် static electricity ကို အသုံးပြုပြီး အစိုင်အခဲအမှုန့်ကို မီးဖို၌အပူပေးခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး အခြောက်ခံကာ ဂဟေဆက်ပေါ်တွင် ပလတ်စတစ်အကာအကွယ်အလွှာ (polyester သို့မဟုတ် epoxy resin) အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။ အမှုန့်သည် ဖြန်းနေစဉ်အတွင်း electrostatic adsorption ၏မူအရ ဂဟေဆက်၏သတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်အရ ဂဟေဆက်ပေါ်ရှိ burrs များနှင့် အမြင့်နှင့်အနိမ့်မျက်နှာပြင်များကို အပြည့်အဝနှင့် ညီညာစွာဖုံးအုပ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ကို အကြောင်းအရာများ ချေးခြင်းမှ ကောင်းစွာကာကွယ်နိုင်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလတ်စတစ်မှုန့်သည် ဓာတုပျော်ရည်အမျိုးမျိုးနှင့် ဆာလဖာ၊ အက်ဆစ်နှင့် အစားအစာများတွင် မြင့်မားသောပရိုတင်းဓာတ်များကို ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့်၊ အမှုန့်ဖြန်းခြင်းသည် မတူညီသောပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အမှုန့်ဖြန်းပြီးနောက် ပိုလျှံသောအမှုန့်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမူကို လက်ခံကျင့်သုံးသောကြောင့် အမှုန့်အသုံးပြုမှုနှုန်း မြင့်မားပြီး လက်ရှိတွင် ဂဟေဆက်ကာကွယ်မှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ချုပ်ရိုးအပေါ်ယံလွှာစက်ဆိုတာဘာလဲ၊ ဘယ်လိုအသုံးချရမလဲ။
ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ အတွင်းနှင့်အပြင်ချုပ်ရိုးများကို တာရှည်ခံအကာအကွယ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်ပြီး၊ ထို့နောက် ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးသည် သံချေးမတက်ပါ။ စိုစွတ်သော ಒಣ ...
အပေါ်ယံလွှာအရည်အရ၊ ඔප දැමීමစက်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အတွင်းပိုင်းအပေါ်ယံလွှာအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို spray သို့မဟုတ် roller coating အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး အပြင်ဘက်အပေါ်ယံလွှာအတွက် roller coating သို့မဟုတ် drop coating ဖြစ်နိုင်သည်။ ဘူးထုတ်လုပ်သူသည် သင့်လျော်သော ကိရိယာကို အခမဲ့ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်။
လျှောက်လွှာ:
အပေါ်ယံလွှာစက်ကို သတ္တုဘူးထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ထားသော ဘေးဘက်ချုပ်ရိုးကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ စက်သည် အောက်ပါတို့အတွက် သင့်လျော်သည်-
၁။ အထွေထွေလိုင်းဘူးပြုလုပ်ခြင်း
၂။ ၃ ခုပါ အစားအစာဗူး ပြုလုပ်ခြင်း
၃။ အေရိုဆောဗူးပြုလုပ်ခြင်း
၄။ ကွန်ကရစ်ပုံး သို့မဟုတ် ဓာတုပုံး ပြုလုပ်ခြင်း
၅။ လည်ပင်းပုံး သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ပုံး ပြုလုပ်ခြင်း
၆။ ဆေးဘူးပြုလုပ်ခြင်း
ဘူးထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဖြန်းစက်များ သယ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်မှု၊ ဘက်စုံသုံး အပေါ်ယံလွှာစွမ်းရည်၊ စွမ်းအင်ချွေတာသောဒီဇိုင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆန်းသစ်သော အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာများမှတစ်ဆင့် ဤစက်များသည် ဘူးထုတ်လုပ်သူများအတွက် ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အစားအသောက်၊ အဖျော်ယမကာနှင့် နို့မှုန့်ဘူးများ ထုတ်လုပ်သည့် စက်လိုင်း၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အလွှာလိုက် သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ဘူးများကို အခြောက်ခံရန် အသုံးပြုပြီး အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်စွာ အခြောက်ခံပြီး ကပ်ငြိစေပါသည်။
ဘူးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေး။ ၎င်း၏ (အခြောက်ခံစနစ်) ၏ နောက်ကွယ်တွင် ထိရောက်သော အခြောက်ခံစွမ်းရည်၊ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်း၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ။
| ကွန်ဗာတာအမြန်နှုန်း | ၅-၃၀ မီတာ/မိနစ် | ဘူးအချင်းအကွာအဝေး | ၅၂-၁၈၀ မီလီမီတာ |
| ကွန်ဗာတာအမျိုးအစား | ပြားချပ်ချပ် ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှု | အအေးပေးပစ္စည်း။ ကွိုင် | ရေ/လေ မလိုအပ်ပါ |
| ထိရောက်သောအပူပေးခြင်း | ၈၀၀ မီလီမီတာ*၆ (တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀ စက္ကန့်) | အဓိကထောက်ပံ့မှုနှင့် လက်ရှိဝန် | ၃၈၀ဗို့+N>၁၀ကီလိုဗို့ |
| အပူပေးစနစ် အမျိုးအစား | လှုံ့ဆော်မှု | အာရုံခံအကွာအဝေး | ၅-၂၀ မီလီမီတာ |
| အပူပေးစနစ်မြင့်မားခြင်း | ၁KW*၆ (အပူချိန်သတ်မှတ်) | လှုံ့ဆော်မှုအမှတ် | ၄၀ မီလီမီတာ |
| ကြိမ်နှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း | ၈၀KHz+-၁၀KHz | လှုံ့ဆော်မှုအချိန် | ၂၅ စက္ကန့် (၄၁၀ မီလီမီတာ အမြင့်၊ ၄၀ စက္ကန့် စက္ကန့်) |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်မှု | လုံခြုံရေးအကာများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည် | မြင့်တက်လာချိန် (အမြင့်ဆုံး) | အကွာအဝေး ၅ မီလီမီတာ ၆ စက္ကန့်နှင့် ၂၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် |
| အတိုင်းအတာ (အလျား*အနံ*အမြင့်) | ၆၃၀၀*၇၀၀*၁၄၂၀ မီလီမီတာ | အသားတင်အလေးချိန် | ၈၅၀ ကီလိုဂရမ် |
Changtai မှာ ချုပ်ရိုးကာကွယ်မှုအလွှာကို ထိရောက်စွာ မာကျောစေဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ မော်ဂျူလာ ကုသမှုစနစ်တွေ ရှိပါတယ်။ ඔප သို့မဟုတ် အမှုန့် ချုပ်ရိုးကာကွယ်မှုအလွှာ လိမ်းပြီးတာနဲ့ ကွန်ဘိုဒီက အပူကုသမှု စတင်ပါတယ်။ အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းညှိမှုနဲ့ မြန်နှုန်းချိန်ညှိနိုင်တဲ့ ကွန်ဗေယာခါးပတ်တွေပါတဲ့ အဆင့်မြင့်ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် induction လည်ပတ်တဲ့ မော်ဂျူလာ အပူပေးစနစ်တွေကို ကျွန်ုပ်တို့ တီထွင်ထားပါတယ်။ အပူပေးစနစ်နှစ်ခုလုံးကို linear သို့မဟုတ် U-shape ပုံစံနဲ့ ရရှိနိုင်ပါတယ်။
ကန်ဘော်ဒီဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း
ကန်ဘော်ဒီပေါင်းစပ်စက်
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | ၃၀-၃၅ စီပီအမ် | Can Dia. အကွာအဝေး | ၁၁၀-၁၉၀ မီလီမီတာ |
| ဘူးအမြင့်အကွာအဝေး | ၁၁၀-၃၅၀ မီလီမီတာ | အထူ | ≤၀.၄ |
| ပါဝါ | ၂၆.၁၄ kW | လေဖိအားစနစ်ဖိအား: | ၀.၃-၀.၅Mpa |
| ကိုယ်ထည် မတ်မတ်ရပ်နေသော ကွန်ဗာတာ အရွယ်အစား | ၂၂၅၀*၂၃၀*၉၂၀ မီလီမီတာ | ထည့်သွင်းသည့် ကွန်ဗာတာ အရွယ်အစား | ၁၅၈၀*၂၆၀*၉၂၀ မီလီမီတာ |
| ပေါင်းစပ်စက်အရွယ်အစား | ၂၁၀၀*၁၅၀၀*၂၃၄၀ မီလီမီတာ | အသားတင်အလေးချိန် | 4T |
| လျှပ်စစ်ကာဘိုင်နက် အတိုင်းအတာ | ၇၀၀*၄၅၀*၁၇၀၀ မီလီမီတာ | ||
အလိုအလျောက် ဘူးချုပ်စက်
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | ၃၅ စက္ကန့်လျှင် စက္ကန့် |
| ထောင့်ဖြတ်အကွာအဝေး | ၅၀-၁၉၀ မီတာ |
| ဘူးအမြင့်အကွာအဝေး | ၈၀-၃၅၀ မီလီမီတာ |
| အထူ | ≤၀.၃၅ မီလီမီတာ |
| စုစုပေါင်းစွမ်းအား | ၅.၁၃ ကီလိုဝပ်*၂ |
| လေဖိအားစနစ် ဖိအား | ၀.၅ အမ်ပီယာ |
| ရှေ့ပိုင်း conveyor ၏ အရွယ်အစား | (၂၇၄၀*၂၆၀*၈၈၀ မီလီမီတာ)*၂ |
| ချုပ်စက်အရွယ်အစား | (၁၁၀၀*၃၁၀*၉၅၀ မီလီမီတာ)*၂ |
| ချုပ်စက်အလေးချိန် | ၂.၅ တန်*၂ |
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘူးပြုပြင်စက်နှင့် ဘူးကိုယ်ထည်ပုံသွင်းစက်သည် ပိုင်းဖြတ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ လည်ပင်းခတ်ခြင်း၊ အနားကွပ်ခြင်း၊ ပုတီးစေ့ခြင်းနှင့် ချုပ်ခြင်းအပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မြန်ဆန်ပြီး ရိုးရှင်းသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများဖြင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အော်ပရေတာများအတွက် မြင့်မားသောဘေးကင်းရေးအဆင့်များနှင့် ထိရောက်သောကာကွယ်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
သံဗူးပြုလုပ်ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်စက်တွင်၊
Flanging၊ Beading နှင့် Seaming လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ချိတ်ခြင်း၊ ပုတီးလုံးတပ်ခြင်းနှင့် ချုပ်လုပ်ခြင်း ပေါင်းစပ်စက်သည် သံဘူးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဘက်စုံသုံး ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ချိတ်ခြင်း၊ ပုတီးလုံးတပ်ခြင်းနှင့် ချုပ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ခုတည်းသော စက်အဖြစ် အဆင့်များစွာကို ပေါင်းစပ်ပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိရောက်မှုကို များစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်သူ
| တွေ့ရှိထားသော ထုတ်ကုန် ပမာဏ အပိုင်းအခြား | ၁-၅ လီတာ |
| ပစ္စည်းကိရိယာလေဖိအား | ၄-၆ ဘား |
| ဖိအားစစ်ဆေးပါ | ၁၀-၁၅Kpa |
| ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှု | ၀.၁၇ မီလီမီတာ |
| ထောက်လှမ်းမှုအမြန်နှုန်း | ၃၀ ခု/မိနစ် |
| ကိရိယာအလေးချိန် | ၁၅၀၀ ကီလိုဂရမ် |
| အတိုင်းအတာ (အလျား*အနံ*အမြင့်) | ၃၂၀၀ မီလီမီတာ * ၉၅၀ မီလီမီတာ * ၂၂၀၀ မီလီမီတာ |
| ထည့်သွင်းပါဝါ | ၃၈၀ဗို့/၅၀ဟတ်ဇ် |
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘူးများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အားလုံးအတွက် နှင့် အရွယ်အစားအားလုံးရှိသော ပုံးများနှင့် ဗုံများအတွက် ယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးသည့်ကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
သတ္တုကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများကို ဘူးထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းဖြင့် ပြီးစီးသွားသောအခါ၊ ကွန်တိန်နာများကို ယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးသည့်စက်ထဲသို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး၊ ၎င်းကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည့်အရာဝတ္ထုပေါ် မူတည်၍ ဘူးစမ်းသပ်စက်၊ ပုံးစမ်းသပ်စက် သို့မဟုတ် ဒရမ်စမ်းသပ်စက်ဟု ခေါ်ဆိုလေ့ရှိသည်။ ယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးစက်သည် ကွန်တိန်နာများကို လေကြောင်းဖြင့် စစ်ဆေးပြီး ကွန်တိန်နာများကို linear သို့မဟုတ် rotary ပုံစံဖြင့် ကျွေးနိုင်သည်။ အထွေထွေလိုင်း ဘူးများ သို့မဟုတ် ပုံးများအတွက်၊ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အမြန်နှုန်းသည် သိပ်မမြင့်သောကြောင့်၊ in-line ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်စက် အပြင်အဆင်ကို linear ပုံစံဖြင့် အသုံးပြုခြင်း ပိုကောင်းပြီး aerosol ဘူးများ သို့မဟုတ် အခန်းကျဉ်းများအတွက် လည်ပတ်ဘူးစမ်းသပ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်း ပိုကောင်းသည်။
ပါလက်တင်စနစ်
| အလုပ်အမြင့်နှင့် သင့်လျော်သော ပါလက်အရွယ်အစား | ၂၄၀၀ မီလီမီတာ |
| သင့်လျော်သော ပါလက်အရွယ်အစား | ၁၁၀၀ မီလီမီတာ × ၁၄၀၀ မီလီမီတာ; ၁၀၀၀ မီလီမီတာ x ၁၂၀၀ မီလီမီတာ |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀၀ မှ ၁၅၀၀ ဗူး |
| အသုံးပြုနိုင်သော ဘူးအရွယ်အစား | အချင်း ၅၀ မီလီမီတာမှ ၁၅၃ မီလီမီတာ၊ အမြင့် ၅၀ မီလီမီတာမှ ၂၇၀ မီလီမီတာ |
| သက်ဆိုင်သော ထုတ်ကုန် | သံပလတ်ဘူး၊ ဖန်ပုလင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပုလင်း အမျိုးမျိုး |
| အတိုင်းအတာ | အလျား ၁၅၀၀၀ မီလီမီတာ (ဖလင်ထုပ်ပိုးမှုမပါ) × အနံ ၃၀၀၀ မီလီမီတာ × အမြင့် ၃၉၀၀ မီလီမီတာ |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | ၃×၃၈၀ဗို့ ၇ကီလိုဝပ် |
ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် များသောအားဖြင့် ပါလက်လုပ်စက်ဖြင့် အဆုံးသတ်လေ့ရှိသည်။ ဘူးတပ်ဆင်လိုင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် နောက်တစ်ဆင့်တွင် ပါလက်လုပ်နိုင်သည့် အစုအဝေးများကို သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ အချို့ဖောက်သည်များသည် ဤအလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ရန် အလုပ်သမားများကို ငှားရမ်းကြသည်။
သံဗူးပြုလုပ်ခြင်း အနုပညာလက်ရာ
၁-၅ လီတာစတုဂံပုံ ဘူးစီးဆင်းမှုဇယား
ကုမ္ပဏီအကြောင်း
၂၀၀၇ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော Chengdu Changtai သည် ဘူးပြုလုပ်သည့်စက်တွင် နှစ် ၂၀ ကြာ ကြိုးစားအားထုတ်ခဲ့ပြီး ယခုအခါ တီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့် ဆယ်ခုကျော်ပိုင်ဆိုင်သော အမျိုးသားအဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် သုံးပိုင်းပါ ဘူးပြုလုပ်ခြင်းတွင် အတွေ့အကြုံများစွာရှိသော အရည်အချင်းရှိသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်များအဖွဲ့ရှိပြီး ဘူးပြုလုပ်သည့်စက်ယန္တရားများတွင် optical၊ digital၊ electrical တို့ကို သုတေသနပြုခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းတို့တွင် အတွေ့အကြုံများစွာရှိသည်။ ISO9001၊ SGS နှင့် BV အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားသောကြောင့် တရုတ်နိုင်ငံတွင် လူသိများသော ဘူးပြုလုပ်သည့်စက်ယန္တရားအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုဖြစ်လာစေပါသည်။
-
ဘူးခွံပြုလုပ်စက်၊ အပြင်မှ အတွင်းသို့ ဖုံးအုပ်စက်...
-
၂၀၀-၄၀၁ သံဗူးဂဟေဆော်စက် ၁၇၀ မီလီလီတာ-၂.၅ လီတာ သံဗူး...
-
ဘူးခြောက်စက် ပြုလုပ်ခြင်း ဘူးခြောက်စက် ကြိမ်နှုန်းမြင့်...
-
ဘူတာပေါင်းစပ်စက် (Flanging/Beading/S...
-
အလိုအလျောက် ပါလက်ပုံးပြုလုပ်သည့်စက် သံဗူးပါလက်ပုံးပြုလုပ်ခြင်း...
-
အလိုအလျောက် နှစ်ထပ်စက်ဝိုင်းဓားဖြတ်စက်