
ဘူးဂဟေဆော်စက်ကို pail welder၊ can welder သို့မဟုတ် welding bodymaker ဟုလည်းခေါ်သည်။ canbody welder သည် အပိုင်းသုံးပိုင်းပါ ဘူးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ Canbody welder သည် ဘေးဘက်ချုပ်ရိုးကို ဂဟေဆော်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ဆေးရည်ကို အသုံးပြုသောကြောင့် ဘေးဘက်ချုပ်ရိုးဂဟေဆော်စက် သို့မဟုတ် ဘေးဘက်ချုပ်ရိုးဂဟေစက်ဟုလည်း ခေါ်သည်။
ဘူးဂဟေစက်ကို ဘူးကိုယ်ထည်အလွတ်များကို စုပ်ယူပြီး လိပ်ကာ၊ ထပ်နေမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် Z-bar မှတစ်ဆင့် အသုံးပြုပြီး ဘူးကိုယ်ထည်များကဲ့သို့ အလွတ်များကို ဂဟေဆော်ရန်၊ ဘူးဂဟေစက် သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ကိုယ်ထည်ပြုလုပ်သူဟုလည်း ခေါ်သည်။ ဘူးကိုယ်ထည်ဂဟေစက်သည် ဘေးဘက်ချုပ်ရိုးကို ဂဟေဆော်ရန် ခုခံမှုဂဟေဆော်ဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုသောကြောင့်၊ ၎င်းကို ဘေးဘက်ချုပ်ရိုးဂဟေစက် သို့မဟုတ် ဘေးဘက်ချုပ်ရိုးဂဟေစက်ဟုလည်း ခေါ်သည်။ ဘူးကိုယ်ထည်ဂဟေစက်သည် အောက်ဘက်လက်တံမှတစ်ဆင့် ချုပ်ရိုးအပေါ်ယံလွှာစက်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ ဘူးကိုယ်ထည်ဂဟေစက်မှ ဘူးများကို အလျားလိုက်နှင့် ချောမွေ့စွာ ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သတ္တုဘူးဂဟေစက်ကို ချိန်ညှိယူနစ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် သတ္တုကွန်တိန်နာအရွယ်အစားအမျိုးမျိုးအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး သံဘူးဂဟေစက်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
စက်၏ ကြေးနီဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ဓားကို အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းအလွန်ရှည်သော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ထိတွေ့မျက်နှာပြင် လည်ပတ်မှု မျက်နှာပြင်အတွက် ရိုးရှင်းပြီး ရှင်းလင်းပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်တွင် ကာကွယ်ရေး အစီအမံ အမျိုးမျိုး တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပါက စက်များကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်တွင် အလိုအလျောက် ပြသပြီး ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ညွှန်ကြားပေးပါမည်။ စက်လှုပ်ရှားမှုကို စစ်ဆေးနေစဉ်တွင် Programmable logic controller (PLC) input နှင့် output point များကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖတ်ရှုနိုင်ပါသည်။
ဂဟေစက်စားပွဲ၏ လေဖြတ်နှုန်းမှာ ၃၀၀ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဂဟေစက်၏နောက်ဘက်တွင် စားပွဲတစ်ခုတပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းကို forklift ဖြင့်တင်နိုင်သောကြောင့် သံထည့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အဝိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စုပ်ယူမှုအမျိုးအစားကို အသုံးပြုထားပြီး သံပြား၏ ဖြတ်တောက်မှုအရွယ်အစားမှာ နည်းပါးသောကြောင့် အိုးအမျိုးအစားကို ပြောင်းလဲရန် အဝိုင်းဖြတ်တောက်စက်၏ ပစ္စည်းဘောင်ကို ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ပါ။
အစာကျွေးတိုင်ကီကို သံမဏိပေါင်းစပ်တိုင်ကီဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ တိုင်ကီအမျိုးအစားကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အချင်းတစ်ခုစီတွင် သက်ဆိုင်ရာတိုင်ကီပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းတစ်ခု ပါရှိသည်။ သင်သည် ဝက်အူနှစ်ခုကို ဖယ်ရှားရန်၊ တိုင်ကီပို့ဆောင်ရေးစခန်း၏ တိုင်ကီအပေါက်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် နောက်ထပ်တိုင်ကီအပေါက်တစ်ခု တပ်ဆင်ရန်သာ လိုအပ်သောကြောင့် တိုင်ကီအမျိုးအစားပြောင်းလဲရန် ၅ မိနစ်သာကြာသည်။
စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကိုကြည့်ရှုရန် စက်၏ရှေ့ဘက်နှင့် လိပ်အပေါ်တွင် LED မီးများတပ်ဆင်ထားသည်
| မော်ဒယ် | FH၁၈-၅၂ZD-၂၀၀ | FH18-52ZD-260 | FH18-52ZD-320 |
| ဂဟေဆော်နှုန်း | ၆-၂၆ မီတာ/မိနစ် | ၁၀-၂၆ မီတာ/မိနစ် | ၁၀-၃၆ မီတာ/မိနစ် |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | ၁၀၀-၂၀၀ ဘူး/မိနစ် | ၃၀-၁၂၀ ဘူး/မိနစ် | ၃၀-၁၀၀ ဘူး/မိနစ် |
| ဘူးအချင်းအပိုင်းအခြား | ၅၂-၉၉ မီလီမီတာ | ||
| ဘူးအမြင့်အပိုင်းအခြား | ၅၅-၂၀၀ မီလီမီတာ | ၇၀-၂၈၀ မီလီမီတာ | ၇၀-၃၂၀ မီလီမီတာ |
| ပစ္စည်း | သံဖြူပြား/သံမဏိအခြေခံ/ခရုမ်းပြား | ||
| သံပြားအထူအပိုင်းအခြား | ၀.၁၆-၀.၃ မီလီမီတာ | ||
| သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းအထူ | ၁.၃၈ မီလီမီတာ ၁.၅ မီလီမီတာ | ||
| အအေးခံရေ | အပူချိန် :<=20℃ ဖိအား : 0.4-0.5Mpa စွန့်ထုတ်မှု : 10L/min | ||
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | ၃၈၀ဗို့±၅% ၅၀Hz | ||
| စုစုပေါင်းပါဝါ | ၆၃ ကီလိုဗါ | ၄၀ ကီလိုဗါ | ၄၀ ကီလိုဗါ |
| စက်တိုင်းတာမှုများ | ၁၇၅၀*၁၁၀၀*၁၈၀၀ | ||
ဘူးပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာတွင် ၁၇ နှစ်ကျော်အတွေ့အကြုံဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအား အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်များပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ပရောဂျက်များအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ကောင်းမွန်သောဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
ကျေးဇူးပြုကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင့်ရဲ့ အလိုအလျောက် ဘူးပြုလုပ်ခြင်း လိုင်း ဖြေရှင်းချက်များအတွက်