သတ္တုအဝိုင်းပုံ လေးထောင့်ပုံးအတွက် စက်အမှုန့်ပြုလုပ်နိုင်သည်
သတ္တုအဝိုင်းပုံ လေးထောင့်ပုံးအတွက် စက်အမှုန့်ပြုလုပ်နိုင်သည်
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| မော်ဒယ် | CTPC-2 |
| ထုတ်လုပ်မှုအရှိန် | 5-60m/min |
| အမှုန့်ထည်း | 8-10mm 10-20mm |
| Body range ပါနိုင်သလား | 50-200mm 80-400mm |
| ပစ္စည်း | သံပြား/သံမဏိအခြေခံ/ခရမ်ပြား |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | 380V 3L+1N+PE |
| လေသုံးစွဲမှု | 100-200L/မိနစ် |
| စက်တိုင်းတာမှုများ | 1080*720*1820 |
| အလေးချိန် | 300 ကီလိုဂရမ် |
1. ဖိသိပ်ထားသောလေကို သုံးစွဲမှု အလွန်နည်းသည်၊ pneumatic ထိန်းချုပ်မှုအတွက်သာ အမြင့်ဆုံးမှာ 150L ဖြစ်သည်။
2. အမှုန့်စည်အတွင်းရှိ အမှုန့်အရည်ပျော်ခြင်းသည် တင်သွင်းလာသော ဖိအားမြင့်ပန်ကာမှ ထုတ်လွှတ်သော ဖိအားမြင့်လေကို စည်အတွင်းရှိ အမှုန့်များကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေရန် fluidization ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် လက်ခံသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် compressed air (5.5KW compressor ကိုချွေတာခြင်းနှင့်ညီမျှသည်)၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် အမှုန့်အတွင်းရှိ အစိုဓာတ်ပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးသည်။
3. ပြန်လည်ရယူထားသော အမှုန့်သည် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထွက်လာသော burrs ကဲ့သို့သော သံအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သံလိုက်ဓာတ်ပါသော ပြန်လည်ထူထောင်ရေးလမ်းကြောင်းမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ၊ ထို့နောက် အမှုန့်ထဲတွင် သတ္တုမဟုတ်သော အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အမှုန့်အသစ်နှင့်အတူ တုန်ခါမှုဖန်သားပြင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားကာ အမှုန့်အသစ်ကို သန့်စင်ရန်။ အမှုန့်ထဲတွင် စုစည်းထားသော အမှုန်အမွှားများကို ကြိတ်ချေပါ။
4. ပြန်လည်ရယူသည့်ပန်ကာအိတ်ဇောသည် တာရှည်ခံသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင် 8 ခုကို လက်ခံရရှိပြီး ဇကာဒြပ်စင်တစ်ခုစီကို အကာအကွယ်ပြွန်ဖြင့် သီးခြားခွဲထားသည်။ ဇကာဒြပ်စင်ကို သန့်စင်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသေးသည့် အခြား 7 သို့ လေလွင့်နေသော အမှုန့်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသာဖြစ်ပြီး၊ နောက်ပြန်ဆေးကြောသန့်စင်မှုအတွင်း ပြန်လည်ရယူသည့်အပေါက်ရှိ filter ဒြပ်စင်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာသက်သာစေသည်။
5. ဇကာဒြပ်စင်၏ နောက်ပြန်မှုတ်ခြင်းသည် ထူးခြားသော ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံသည်။ ဇကာဒြပ်အား ပြန်လွင့်သောအခါ၊ ဇကာဒြပ်စင်၏ အဖွင့်အပိတ်ကို ပိတ်ထားနိုင်ပြီး နောက်ပြန်မှုတ်ဓာတ်ငွေ့ကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပြန်လည်ရယူခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အမှုန့်ပုံးတွင် ဇကာဒြပ်စင်သို့ အမှုန့်များကပ်နေနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည့် တုန်ခါသည့်မော်တာ တပ်ဆင်ထားသည်။
6. အမှုန့်တစ်ခုစီဖြန်းပြီးနောက်၊ စက်သည် အမှုန့်ဖြန်းပိုက်အတွင်း ကျန်အမှုန့်များကို အလိုအလျောက်ရှင်းလင်းနိုင်ပြီး အမှုန့်ပိုက်အတွင်းကျန်ရှိသောအမှုန့်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်ကာ နောက်ကန်၏မညီမညာသောအမှုန့်ဖြန်းခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။
7. အလိုအလျောက်အလုပ်လုပ်နေသောအခါ၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ စုဆောင်းထားသော အမှုန့်အားလုံးကို သန့်စင်ရန် (အချိန်ကို မထင်သလို သတ်မှတ်နိုင်သည်) ရပ်တန့်သည့်အခါ အလိုအလျောက်နှောင့်နှေးသွားပါမည်။
