သတင်း- coating ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသလား။

Weld အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများ

ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးပေါ်ရှိ မူလအကာအကွယ်သွပ်အလွှာကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီး အခြေခံသံကိုသာ ချန်ထားခဲ့သည်။

ထို့ကြောင့် သံနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကြား ချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ရန်နှင့် သံချေးစားခြင်းကြောင့် အရောင်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မော်လီကျူး အော်ဂဲနစ် အလွှာမြင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရပါမည်။

1. Coatings အမျိုးအစားများ

ပြုပြင်မှုအပေါ်ယံပိုင်းကို အရည်အပေါ်ယံနှင့် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ပါဝင်မှု၊ အသုံးချမှုနှင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကွဲပြားမှုများကြောင့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

1. Liquid Coatings

၎င်းတို့တွင် epoxy phenolic၊ acrylic၊ polyester၊ organosol နှင့် ရောင်ခြယ်အလွှာများ ပါ၀င်ပြီး အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာဗူးအများစုတွင် ဂဟေဆက်ကြောင်းပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

▶ Epoxy Phenolic Coatings- micropores အနည်းငယ်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း မြင့်မားသော မုန့်ဖုတ်အပူရှိရန် လိုအပ်သည်။ လုံလောက်သော မုန့်ဖုတ်ခြင်းသည် မပြီးပြည့်စုံသော ပိုးသတ်ပြီးနောက် အလွှာကို ဖြူစင်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစားအစာ ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အလွန်အကျွံ ဖုတ်ခြင်းသည် ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အလွှာကို ကြွပ်ဆတ်ပြီး ကွဲအက်တတ်ပါသည်။

▶ Acrylic နှင့် Polyester Coatings- အလွန်ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုးသတ်ခြင်းခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်၊ acrylic coatings များသည် အစားအစာအရောင်များကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး sulfide corrosion ကို အကန့်အသတ်ဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

▶ Organosol Coatings- မြင့်မားသောအစိုင်အခဲပါဝင်မှုဖြင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်ပြီး၊ ပူဖောင်းများမပါဘဲ ချည်မျှင်များပေါ်တွင် ထူထဲသော coatings များဖွဲ့စည်းကာ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု။ ၎င်းတို့သည် အခြားအလွှာများထက် မုန့်ဖုတ်အပူကို လိုအပ်သော်လည်း စိမ့်ဝင်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆာလဖာပါဝင်သည့် အစားအစာများတွင် ဆာလဖာပါဝင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဆာလဖိုက် ချေးတက်နိုင်ခြေများပါသည်။

▶ Pigmented Coatings- ပုံမှန်အားဖြင့် တိုင်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အမှုန့်များကို organosol၊ epoxy သို့မဟုတ် polyester အပေါ်ယံပိုင်းများတွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ နေ့လယ်စာစားသည့်အသားကဲ့သို့ သံဗူးများတွင် ဂဟေဆက်သည့်အစက်များကို ဖုံးအုပ်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။

2. Powder Coatings များ

Powder coatings များသည် ထူထဲပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ဖလင်များကို ဖန်တီးကာ ဂဟေချုပ်ရိုးများအတွက် အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် စီမံဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း ပိုးမွှားထုတ်လွှတ်မှု မရှိသည့်အပြင် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးကာ မြင့်မားသော သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာဗူးများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကို သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း အမျိုးအစားများ ခွဲခြားထားသည်။

▶ Thermoplastic Coatings- အဓိကအားဖြင့် polyester အမှုန့်၊ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ barium sulfate စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ရိုးရှင်းသော အရည်ပျော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် အပြည့်အ၀ဖြန်းပြီးနောက် မုန့်ဖုတ်ချိန်အတွင်း၊ အပူချိန်သည် အမှုန့်အပေါ်ယံမှ အရည်ပျော်မှတ်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ပြုပြင်သည့်အလွှာသည် ပြန်လည် အရည်ပျော်သွားပြီး ပုံစံကျလာမည်ဖြစ်သည်။ ဤအလွှာများသည် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အပူထိန်းညှိအလွှာများထက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်ရှိ၍ အစားအစာအရောင်များကို အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အောက်ခံအလွှာအပေါ်မှ တွယ်ဆက်မှုသည် ဂဟေချုပ်ရိုးထက် နိမ့်သောကြောင့် တံတားနှင့်တူသော arch ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

▶ Thermosetting Coatings- အဓိကအားဖြင့် epoxy/polyester ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အပူပြီးနောက် ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် မြင့်မားသော မော်လီကျူးဒြပ်ပေါင်းများအဖြစ်သို့ ပျောက်ကင်းစေပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော သာမိုပလပ်စတစ်အပေါ်ယံလွှာများထက် ပိုမိုပါးလွှာသော ဖလင်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

1. Liquid Coatings

2. Powder Coatings များ

2. Coating Thickness

သေးငယ်သော အဝိုင်းပုံလုပ်နိုင်သော စက်ကိရိယာများ

3. Coating ၏သမာဓိ

1. Weld အရည်အသွေး

အရည်ပြုပြင်သည့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ခိုင်မာမှုမှာ ဂဟေချုပ်ရိုး၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ အကယ်၍ ဂဟေချုပ်ရိုးတွင် ကွဲထွက်နေသောအချက်များ၊ ပြင်းထန်စွာ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ရှိပါက၊ အပေါ်ယံအရည်များသည် ၎င်းကို လုံး၀ ဖုံးအုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ထို့အပြင်, weld ချုပ်ရိုး၏အထူသည်အပေါ်ယံပိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်; ယေဘူယျအားဖြင့် weld seam thickness သည် plate thickness ထက် 1.5 ဆ ပိုနည်းသင့်သည်။ ဒုတိယအအေးလှိမ့်ထားသောသံ သို့မဟုတ် မာကျောမြင့်သံအတွက်၊ ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးအထူသည် ပန်းကန်ပြားအထူ၏ ၁.၅ မှ ၁.၈ ဆဖြစ်သည်။

နိုက်ထရိုဂျင် အကာအကွယ်မပါဘဲ ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေဆက်များသည် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ လွန်ကဲခြင်းကြောင့် ပြုပြင်မှုအပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းနိုင်ပြီး ပြုပြင်မှုအပေါ်ယံပိုင်း၏ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေသည့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အပေါ်ယံအက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

Powder coatings များသည် ၎င်းတို့၏ လုံလောက်သော အထူကြောင့် weld ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သတ္တုထိတွေ့မှုပြဿနာများကို ကောင်းစွာဖြေရှင်းနိုင်ပြီး weld seam အတွက် အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုပေးစွမ်းနိုင်သည်။

2. ပူဖောင်းများ

အရည်ပြုပြင်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းရှိ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဖော်မြူလာများသည် အလွှာ၏ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အပေါ်ယံအရည်တွင် ဆူပွိုင့်နိမ့်သောပျော်ရည်များ ပိုမိုပါဝင်လာသောအခါ သို့မဟုတ် မုန့်ဖုတ်စဉ်အတွင်း အပူချိန်များလွန်းလျှင် သို့မဟုတ် ဂဟေချုပ်ရိုးအပူချိန် မြင့်မားနေပါက၊ မုန့်ဖုတ်စဉ်အတွင်း အငွေ့ပျံသွားသည့် အမြောက်အမြားရှိကာ အလွှာအတွင်းရှိ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအပေါက်များကို ချန်ထားခဲ့ကာ ဖုံးအုပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးအပေါ် အကာအကွယ်သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-outside-inside-coating-machine-for-metal-can-round-can-square-can-product/

4. Baking and Curing

1. Curing Process of Repair Coatings

အပေါ်ယံအရည်ဖုတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကို အောက်ပါအဆင့်များအဖြစ် အကြမ်းဖျင်း ပိုင်းခြားနိုင်သည်- အပေါ်ယံအဆင့်တွင် ပထမအဆင့်နှင့် ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် ကွက်လပ်နေရာများကို စိုစွတ်စေသည် (1-2 စက္ကန့်ခန့်)၊ ထို့နောက်တွင် ဂျယ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ရေငွေ့ပျံခြင်း (3-5 စက္ကန့်အတွင်း အပြီးသတ်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အပေါ်ယံအလွှာသည် ဂဟေချုပ်ရိုးမှ ထွက်သွားပါမည်) နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း။ အပေါ်ယံပိုင်းသည် လုံလောက်သော စုစုပေါင်းအပူကို ရရှိရမည် ဖြစ်ပြီး ပြုပြင်မှုအပေါ်ယံပိုင်း၏ အထူနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါသည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ မုန့်ဖုတ်စဉ်အတွင်း အပူချိန် လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာခြင်းသည် ပူဖောင်းများ အလွယ်တကူ ထွက်လာနိုင်သော်လည်း အပူချိန် နှေးကွေးခြင်းသည် အမြင့်ဆုံး အပူချိန် ထိန်းသိမ်းမှုကြောင့် တိုတောင်းသော အပူချိန် ထိန်းသိမ်းမှု ကြောင့် ပျောက်ကင်းသွားခြင်း မလုံလောက်နိုင်ပါ။

မတူညီသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် မုန့်ဖုတ်စဉ်အတွင်း အထွတ်အထိပ်အချိန် အမျိုးမျိုးရှိသည်။ epoxy phenolic coatings များသည် organosol coatings များထက် အချိန်ပိုလိုအပ်ပြီး မုန့်ဖုတ်ရန်အတွက် အပူပိုလိုအပ်ပါသည်။

အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများအတွက်၊ သာမိုပလပ်စတစ်အလွှာများသည် ဖုတ်စဉ်အတွင်း ပေါ်လီမာဆက်တင်များမပါဘဲ ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် အရည်ပျော်သွားကာ သာမိုဆက်တင်အလွှာများသည် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် ပေါင်းထည့်ကာ ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်ကာ မော်လီကျူးမြင့်ဒြပ်ပေါင်းများအဖြစ်သို့ ကူးခတ်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်အထိ အရည်ပျော်သွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် မုန့်ဖုတ်အပူသည် ပြုပြင်အလွှာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။

2. Coating Performance အပေါ် Curing Degree ၏ သက်ရောက်မှု

ပြုပြင်ထားသော အပေါ်ယံလွှာများသည် အပြည့်အဝဖုတ်ပြီး ပျောက်ကင်းသောအခါမှသာ ၎င်းတို့၏ လက္ခဏာများကို ပြသနိုင်သည်။ မလုံလောက်သော မုန့်ဖုတ်ခြင်းသည် micropores အများအပြားနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖုတ်ထားသော သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်များ မလုံလောက်ပါက ကန့်လန့်ဖြတ်ထားချိန်တွင် တွန့်သွားနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံဖုတ်ခြင်းသည် adhesion ကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးဖုတ်ထားသော epoxy phenolic အပေါ်ယံသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ကွဲထွက်ခြင်း၊ လည်ပင်းနှင့် ပုတီးစေ့များအတွင်း ကွဲအက်သွားတတ်သည်။ ထို့အပြင်၊ မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက် လုံလောက်သော အအေးခံမှုသည် ပြုပြင်အလွှာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မုန့်ဖုတ်ပြီးသည့်နောက် အခန်းအပူချိန်တွင် သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်များကို လျင်မြန်စွာ အအေးမမိပါက၊ အလွှာသည် ကွဲထွက်နေချိန်တွင် ကွဲသွားနိုင်သည်။ မီးဖိုပြီးနောက် အအေးခံကိရိယာကို ထည့်ခြင်းသည် ကွဲထွက်နေစဉ်အတွင်း ပြုပြင်သည့်အလွှာတွင် ကွဲအက်ခြင်းပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ပြုပြင်ရေးအပေါ်ယံပိုင်း၏ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်—ဆိုလိုသည်မှာ စိမ့်ဝင်မှုနည်းပြီး ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း—အပေါ်ယံပိုင်း၏အထူနှင့် ကုသခြင်းဒီဂရီကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Changtai Intelligent သည် ကိုယ်ထည်သုံးပိုင်းအဝိုင်းစက်များနှင့် ဂဟေချုပ်ရိုး ပြုပြင်သည့် coating စက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ Changtai Intelligent Equipment သည် သံဖြူပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်အားလုံးကို ပေးဆောင်ပြီး အလိုအလျောက်လုပ်နိုင်သော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှင့် တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ သုံးလုံးလုပ်စက်များအတွက် စျေးနှုန်းများရရှိရန် Changtai Intelligent တွင် အရည်အသွေးပြည့်မီသော လုပ်နိုင်သောစက်များကို ရွေးချယ်ပါ။

ကြည့်ရန် နှိပ်ပါ- ပြုပြင်ရေးအပေါ်ယံပိုင်း အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိက အကြောင်းရင်းများ

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- အော်တိုမက်တစ် စက်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူနှင့် တင်ပို့ရောင်းချသူသည် Tin ပြုလုပ်နိုင်သည့် ဖြေရှင်းချက်အားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သတ္တုထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း၏ နောက်ဆုံးရသတင်းများကို သိရှိရန်၊ သံဖြူထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသစ်ကို ရှာဖွေပါ။Machine For Can Making ၏စျေးနှုန်းများကိုရယူပါ။၊ Quality ကိုရွေးချယ်ပါ။စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။Changtai မှာ။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျစက်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အတွက်

Tel:+86 138 0801 1206
Whatsapp-+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

စျေးသက်သာပြီး လိုင်းအသစ်တစ်ခုတည်ဆောက်ရန် အစီအစဉ်ရှိပါသလား။

သင့်တင့်သောစျေးနှုန်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ဤနေရာကိုကလစ်နှိပ်ပါ

မေး- ဘာကြောင့် ငါတို့ကို ရွေးတာလဲ။

A: ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ အံ့သြစရာကောင်းတဲ့ ဗူးတစ်လုံးအတွက် အကောင်းဆုံးစက်တွေကို ပေးစွမ်းနိုင်တဲ့ ထိပ်တန်းနည်းပညာရှိပါတယ်။

မေး- Ex အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် အလုပ်လုပ်၍ အလွယ်တကူ တင်ပို့နိုင်ပါသလား။

A: စက်များရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသို့ ဝယ်ယူသူအတွက် ကြီးမားသော အဆင်ပြေမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များအားလုံးသည် ကုန်စည်စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်မလိုအပ်သောကြောင့် တင်ပို့ရန်လွယ်ကူမည်ဖြစ်သည်။

မေး- အခမဲ့ အပိုပစ္စည်း ရှိပါသလား။

A: ဟုတ်တယ်! ကျွန်ုပ်တို့သည် ၁ နှစ်တာ အမြန်ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အခမဲ့ပေးဆောင်နိုင်သည်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များကို အသုံးပြုရန်နှင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်တာရှည်ခံကြောင်း စိတ်ချယုံကြည်ပါ။

ပိုမိုသိရှိရန်နှိပ်ပါ။

တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၆-၂၀၂၅