canbody ပြုလုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် လေမှုတ်စက်စနစ်အတွက် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ

နည်းပညာပိုင်း ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တွေ ၊အခြောက်ခံစနစ်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။စက်ပစ္စည်းတွေ လုပ်လို့ရတယ်။ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်ပြည့်မီချိန်တွင် အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းထားသည့် ထိရောက်သောအခြောက်ခံမှုသေချာစေရန် အဓိကအချက်များစွာပါဝင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ဤစနစ်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် မည်သို့ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရွယ်အစားသည် အခြောက်ခံနိုင်ပုံကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်-

နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ-

1. အခြောက်ခံနည်း-
   • တိုက်ရိုက်နှင့် သွယ်ဝိုက်အခြောက်ခံခြင်း- အခြောက်ခံခြင်းအတွက်၊ အစိုဓာတ်အငွေ့ပျံစေရန် ဗူးများကို လေပူတိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့်နေရာတွင် တိုက်ရိုက်အခြောက်ခံသည့်စက်ကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။ ဤစနစ်များသည် အခြောက်ခံလေကို အပူပေးရန်အတွက် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ထိရောက်စွာ အသုံးချနိုင်သည်။
   • လေဓားများ- အခြောက်ခံပြီးနောက် အခြောက်ခံပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အစိုဓာတ်အနည်းငယ်သာကျန်ရှိစေရန် သံဘူးများမှ အစိုဓာတ်ကို အရှိန်မြင့်စွာ ဖယ်ရှားရန်အတွက် အလျင်နှုန်းမြင့်လေဓားများကို အသုံးပြုပါသည်။ အထူးသဖြင့် အဖျော်ယမကာထုတ်လုပ်ရာတွင် စိတ်ဖိစီးမှုကို တားဆီးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
2. အစိုဓာတ်ထိန်း
   • စနစ်သည် အထူးသဖြင့် စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် transgranular stress corrosion ကိုကာကွယ်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီစေရန်အတွက် အစိုဓာတ်ကို 3mg အောက်အထိလျှော့ချပေးနိုင်စွမ်းရှိသင့်သည်။
3. စွမ်းအင်ထိရောက်မှုcy-
   • စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ compressed air စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင် 90% အထိ ချွေတာနိုင်သော စနစ်များကို ဦးစားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရုံသာမက ရေရှည်တည်တံ့နိုင်မှုပန်းတိုင်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။
4. ဆူညံသံအဆင့်များ-
   • လေမှုတ်စက်များသည် ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်ပြီး၊ အချို့သောစနစ်များသည် အလုံပိတ်ပုံစံများဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဆူညံသံကို 85 dBA အောက်သို့ လျှော့ချပေးသည်။
5. ပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှု-
   • အခြောက်ခံစက်ကို ဘူးခွံပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်နှင့် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာအသုံးပြုရာတွင် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အစားအသောက်အဆင့်ရှိ သံမဏိစတီးလ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ရမည်ဖြစ်သည်။
6. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ-
   • ကွဲပြားခြားနားသော ဘူးအရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည့် ဘူး၏ သီးခြားနေရာများအတွက် စနစ်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

• မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ထုထည်-
  • ပိုကြီးသောဗူးများသည် မူလအားဖြင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုရှိပြီး အငွေ့ပျံရန် ရေပမာဏပိုများနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ-
    • အခြောက်ခံချိန်- ပိုကြီးသောဗူးခွံများသည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တိုးလာခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံရန် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကြောင့် တူညီသောခြောက်သွေ့မှုအဆင့်ကို ရရှိရန် အခြောက်ခံရန် အချိန်ပိုလိုအပ်ပါသည်။
    • Air Flow and Heat Distribution- မတူညီသော can size များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်ရန် စနစ်များကို မကြာခဏ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မကြာခဏ လမ်းသွားဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော အတိုင်းအတာများတစ်လျှောက် တစ်ပြေးညီ ခြောက်သွေ့ခြင်းရှိစေရန် လေဝင်လေထွက်ကို ချိန်ညှိပေးရပါမည်။
• ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း-
  • အရွယ်အစားသည် အခြောက်ခံစနစ်၏ ဖြတ်သန်းမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်နိုင်သည်။ သေးငယ်သော ဗူးခွံများကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း မြင့်မားစေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ပိုကြီးသောဗူးခွံများသည် လေမှုတ်စက်အား ၎င်းတို့၏အရွယ်အစားအတွက် အကောင်းဆုံးမွမ်းမံထားခြင်းမရှိပါက၊ အပိုအခြောက်ခံသည့်အဆင့်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုအားကောင်းသောလေစီးကြောင်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။
• စနစ်ဒီဇိုင်း-
  • အခြောက်ခံစက်များသည် Y-shaped slot ဒီဇိုင်းများကဲ့သို့ ချိန်ညှိနိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ လိုအပ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ပိုကြီးသောဗူးခွံများကဲ့သို့ သေးငယ်သောဗူးများအတွက် အရေးပါမည်မဟုတ်ပါ။