ဂဟေဆော်မှုန့်အုပ်စက်- ဘူးသံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် "မမြင်ရသောကာကွယ်သူ"
CTPC စီးရီး ဂဟေဆော်မှုန့်အုပ်စက်သည် Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. မှ မိတ်ဆက်ထားသော electrostatic coating စက်ဖြစ်ပြီး စည်သွပ်ဘူးများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စည်သွပ်ဘူးထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ မြင့်မားသောဗို့အား electrostatic adsorption နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် တစ်ပြေးညီအုပ်ခြင်း၊ လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်မှုန့်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ကြွားဝါပါသည်။ တိကျသော parameter setting၊ စံသတ်မှတ်ထားသောတပ်ဆင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု၊ ပုံမှန်နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပစ်မှတ်ထားပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းတို့ဖြင့် စည်သွပ်ဘူးကိုယ်ထည်ဂဟေဆော်များ၏ အတွင်းပိုင်းအတွက် သံချေးနှင့်ချေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
I. ပစ္စည်းကိရိယာနေရာချထားခြင်းနှင့် အဓိကအားသာချက်များ
CTPC စီးရီး ဂဟေဆော်မှုန့်အုပ်စက်သည် Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd ၏ အဓိကထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စည်သွတ်အစားအစာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စည်သွတ်ဘူးထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စည်သွတ်ဘူးများ၏ ဂဟေဆက်ကြောင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းအတွက် သံချေးကာကွယ်မှုနှင့် ချေးခြင်းကာကွယ်မှုကို အာရုံစိုက်ထားပြီး နောက်ဘက်အစာကျွေးဂဟေစက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များအမျိုးမျိုးဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော စည်သွတ်ဘူးများ၏ အတွင်းပိုင်းအလွှာကာကွယ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ရိုးရာကော်ထိတွေ့နည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤစက်သည် မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်စစ်စုပ်ယူမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အပေါက်ငယ်များမပါဘဲ တစ်ပြေးညီအလွှာ၊ အနံ့မရှိသော အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လွယ်ကူစွာလည်ပတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ကြွားဝါသည်။ ထို့အပြင် အမှုန့်ကို အလိုအလျောက်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည် - အရောင်တူအမှုန့်အတွက် ခုနစ်ရက်အတွင်း ပြန်လည်အသုံးပြုပါက ပုံးထဲတွင် ကျန်ရှိနေသောအမှုန့်ကို သွန်ပစ်ရန်မလိုအပ်ဘဲ အညစ်အကြေးနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
II. လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမူ၊ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ
(၁) အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
ejector မှ ဖြန်းပက်သော resin အမှုန့်အရောအနှောသည် high-voltage discharge needle မှဖွဲ့စည်းထားသော high-voltage electrostatic field ကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက် အားသွင်းသည်။ ၎င်းကို ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်အတိုင်း ဗူးကိုယ်ထည်၏ ဂဟေဆက်၏ အတွင်းဘက်သို့ စုပ်ယူသောကြောင့် အမှုန့်သည် ဗူးကိုယ်ထည်နှင့် ခိုင်မြဲစွာ ကပ်ငြိနေသည်။ ထို့နောက် supporting dryer မှ အပူပေးခြင်းဖြင့် အမှုန့်သည် အရည်ပျော်ပြီး ပလတ်စတစ်ဖြစ်လာကာ နောက်ဆုံးတွင် ဂဟေဆက်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
(II) အဓိကဖွဲ့စည်းပုံ
ဤပစ္စည်းကိရိယာကို တုန်ခါစခရင်မှုန့်ခွဲထုတ်ကိရိယာ၊ မှုန့်သိုလှောင်ပုံး၊ မှုန့်ထောက်ပံ့ပုံး၊ ပြန်လည်ရယူသည့်စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ ejector၊ မှုန့်လက်မောင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူသည့်အဖုံးကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မှုန့်လက်မောင်းသည် ၎င်း၏အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်အနေအထားများကို တိကျစွာ ဖြန်းပက်နိုင်စေရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ပြန်လည်ရယူသည့်အဖုံးကို အမျိုးအစားကြီးနှင့် အသေးဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်- အဖုံးကြီးသည် ဘူးကိုယ်ထည်မှ ၁၀-၁၅ မီလီမီတာအကွာတွင်ရှိပြီး အဖုံးငယ်တွင် အပိုမှုန့်များကို ပြန်လည်ရယူရန် ဘရက်ရှ်တစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။ သံပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားသည့်သေတ္တာတွင် ခိုင်မာသောသံလိုက်ဘားတစ်ခုပါရှိပြီး မှုန့်အတွင်းရှိ ဂဟေဆော်သံအညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အပေါ်ယံလွှာသန့်စင်မှုကို သေချာစေသည်။
(III) လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
- ၁။ ပေါင်ဒါထောက်ပံ့မှုအဆင့်- ပေါင်ဒါအသစ်သည် ပေါင်ဒါစုပ်ယူကိရိယာနှင့် ပိုက်ညှပ်အဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် တုန်ခါသောစခရင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး မသန့်စင်မှုများကို စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ပေါင်ဒါသိုလှောင်ပုံးထဲသို့ ကျရောက်သည်။ အရည်ပျော်ပန်ကာမှ ထုတ်ပေးသော ပူသောလေသည် ပေါင်ဒါကို အရည်ပျော်စေပြီး ထို့နောက် လေဖိအားချိန်ခွင်လျှာထိန်းညှိမှုမှတစ်ဆင့် ပေါင်ဒါထောက်ပံ့မှုပုံးထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
- ၂။ ပေါင်ဒါဖြန်းခြင်းအဆင့်- ejector သည် ပေါင်ဒါထောက်ပံ့ပုံးရှိ ပေါင်ဒါကိုစုပ်ယူရန် vacuum ကိုဖန်တီးပြီး ဖိသိပ်ထားသောလေနှင့်ရောစပ်ကာ ပေါင်ဒါ-ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကိုဖွဲ့စည်းကာ ပေါင်ဒါလက်တံမှတစ်ဆင့် ပေါင်ဒါဖြန်းပေါက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်သည် ပေါင်ဒါကိုအားသွင်းသည်။
- ၃။ စုပ်ယူမှုအဆင့်- အားသွင်းထားသော အမှုန့်ကို static electricity ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဘူးကိုယ်ထည်၏ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အတွင်းပိုင်းသို့ တိကျစွာ စုပ်ယူပြီး ကြီးမားသောနှင့် သေးငယ်သော ပြန်လည်ရယူသည့် အဖုံးများသည် ပြန့်ကျဲနေသော ပိုလျှံနေသော အမှုန့်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြန်လည်ရယူသည်။
- ၄။ ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအဆင့်- ပြန်လည်ရရှိသော အမှုန့်သည် သံမဏိဖယ်ရှားရေးသေတ္တာမှတစ်ဆင့် သံမဏိအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အမှုန့်သိုလှောင်ပုံးထဲသို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းသည်။
- ၅။ ခြောက်သွေ့ခြင်းအဆင့်- ဖြန်းထားသော ဘူးခွံသည် အဝတ်ခြောက်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အမှုန့်သည် အပူပေးခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး ပလတ်စတစ်ဖြစ်လာကာ အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။
III. အဓိက ကန့်သတ်ချက်များနှင့် တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များ
ပစ္စည်းကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်သည်- ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် 380V သုံးဆင့်လေးဝါယာကြိုးစနစ်ဖြစ်ပြီး 4mm² ပါဝါကြိုးများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဖိသိပ်ထားသော လေဖိအားသည် 0.6MPa ရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး 100-200L/min သုံးစွဲမှုဖြင့် စက်ထဲသို့ မ၀င်မီ လေအရင်းအမြစ်ကို အထူးရေခဲသေတ္တာ အခြောက်ခံစက်ဖြင့် အအေးခံရမည်။ တပ်ဆင်စဉ်တွင် မြေစိုက်ခြင်းကို အလေးပေးသင့်သည်- အချင်း 15-20mm နှင့် အရှည် 180cm ရှိသော အနီရောင် ကြေးနီချောင်းသုံးချောင်းကို ယူပါ၊ တစ်ဖက်တွင် အခွံမာသီးကို ဂဟေဆော်ပါ သို့မဟုတ် M12 ဝက်အူချောင်းကို ပြုလုပ်ပါ၊ ထို့နောက် အခြားတစ်ဖက်ကို ထက်စေပါ။ ၎င်းတို့ကို 200cm အကွာအဝေးတွင် စိုစွတ်သောမြေဆီလွှာထဲသို့ ဒေါင်လိုက်ထိုးထည့်ပါ၊ ထို့နောက် 60mm² သန့်စင်သော ကြေးနီဝါယာကြိုးများဖြင့် ကြေးနီချောင်းသုံးချောင်းကို ချိတ်ဆက်ပြီး ချည်နှောင်ပါ၊ ထို့နောက် 10mm² သန့်စင်သော ကြေးနီဝါယာကြိုးများဖြင့် စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုအတွက် သပ်ရပ်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို သေချာစေရန်အတွက် သိုလှောင်ရန်အတွက် 100mm အချင်း PVC ပိုက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
IV. လည်ပတ်မှုမုဒ်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များ
လုပ်ဆောင်ချက်ကို အလိုအလျောက်နှင့် လက်စွဲမုဒ်ဟူ၍ ခွဲခြားထားပြီး touch screen မှတစ်ဆင့် အလွယ်တကူ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်မုဒ်တွင် အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၏ ရှေ့နှင့်နောက် နှောင့်နှေးချိန်များ (ရှေ့ဘက် 0.1-3 စက္ကန့်၊ နောက်ဘက် 3-30 စက္ကန့်) နှင့် မြင့်မားသောဗို့အား (38-65KV၊ အမှုန့်စိုစွတ်နေချိန်တွင် တန်ဖိုးပိုကြီးသည်) ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ လက်စွဲမုဒ်တွင် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို မလုပ်ဆောင်မီ ပြန်လည်ရယူရေးပန်ကာကို ဦးစွာဖွင့်ထားရမည်။ လေဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုသည် စံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရမည်- အမှုန့်ဖြန်းခြင်းဖိအား 0.18-0.2MPa၊ အမှုန်ဖြန်းခြင်းဖိအား 0.16-0.18MPa၊ ပြန်လည်ရယူရေးဖိအား 0.3-0.4MPa နှင့် အမှုန့်ဖြန်းခြင်း + အမှုန်ဖြန်းခြင်း + ပြင်ပစီးဆင်းမှုခုခံမှု စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုသည် 18L/min ထက်နည်းရမည်။
V. ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း
အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များကို ပစ်မှတ်ထားဖြေရှင်းနိုင်သည်- မညီမညာ အမှုန့်အထူကို ပြန်လည်ရယူသည့် ဦးထုပ်ကြီး၏ အမြင့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ထောက်ပံ့ရေးပုံး၏ ချိန်ခွင်လျှာဘောလုံးအဆို့ရှင်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အမှုန့်ကျဆင်းခြင်းသည် ဗို့အားမြင့်မားမှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ရှိသော အမှုန့်ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဗို့အားကို တိုးမြှင့်ရန် သို့မဟုတ် အမှုန့်ကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပြီး အပေါ်ယံလွှာ ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းပါက ခြောက်သွေ့သော အပူချိန်ကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲခြားထားသည်- ဖုတ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဘူးကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ဖြန်းထားသော အမှုန့်ကို ထုတ်ယူပြီးနောက် မျက်မြင်စစ်ဆေးသင့်ပြီး ၎င်းသည် တစ်ပြေးညီထူမှု၊ ရှေ့နှင့်နောက်၊ ဘယ်နှင့်ညာ တသမတ်တည်းရှိရမည်ဖြစ်ပြီး လက်ဖြင့် ညင်သာစွာလှုပ်သောအခါ မကျသင့်ပါ။ ဖုတ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက်၊ ဓားဖြင့် ဘူးကိုယ်ထည်၏ အပိုင်းများ (ရှေ့၊ အလယ်၊ နောက်) တွင် ၉၀ ဒီဂရီတွင် X-ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြတ်ပါ၊ ချွန်ထက်သောထောင့်ကို ကောက်ယူပါ၊ ဆုတ်ဖြဲခြင်းသည် ကွဲရန် ၁၀ မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ - ၁၂ မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်ပါက ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဂဟေဆက်တစ်လျှောက်တွင် အပေါ်ယံလွှာပါသော ဘူးကိုယ်ထည်၏ အစင်းတစ်ခုကို ဖြတ်ပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာနှင့် အလျားလိုက်ဖြတ်ပါ၊ သံကျိုးသွားသည်အထိ ခေါက်ပါ၊ အပေါ်ယံလွှာ မကျိုးသင့်ပါ၊ ထို့နောက် အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုလုံးကို ၆၀ ဒီဂရီတွင် ညင်သာစွာဆွဲပါ - ၁၂ မီလီမီတာအတွင်း ကွဲခြင်းသည် ကောင်းမွန်ပြီး အဆိုးဆုံးမှာ ၂၀ မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။
VI. နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အသုံးပြုမှုသတ်မှတ်ချက်များ
နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မှန်မှန်လုပ်ဆောင်ရမည်- အမှုန့်-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်သည့် filter element၊ fluidizing fan filter element၊ ဓာတ်ငွေ့ဟန်ချက်ညီ အသက်ရှူနိုင်သော plate နှင့် သံပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားသည့် box တို့ကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ မြေကြိုးဝါယာကြိုး၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အမှုန့်ဖြန်းသည့် groove ကို သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားကြောင်းနှင့် ပျက်စီးမှုမဖြစ်အောင် screw များကို ညင်သာစွာတင်းကျပ်သင့်ကြောင်း သတိပြုပါ။ အမှုန့်ကို မပြောင်းလဲမီ သို့မဟုတ် အချိန်ကြာမြင့်စွာ မပိတ်မီ ပုံးထဲတွင် ကျန်ရှိနေသော အမှုန့်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အမှုန့်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပိတ်သည့်အခါ တံဆိပ်ခတ်တံခါးကို သော့ခတ်ပါ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး အစားအစာထုပ်ပိုးမှုဘေးကင်းရေးအတွက် ခိုင်မာသောကာကွယ်ရေးမျဉ်းတစ်ခု တည်ဆောက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၆ ရက်